단일 및 이중 샤프트 산업용 분쇄기 블레이드 개요

산업용 파쇄기 날은 산업용 금속 파쇄기에서 가장 중요한 액세서리 중 하나입니다. 산업용 파쇄기 날의 품질은 폐기물 처리 사이클에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질 합금강으로 단조된 산업용 파쇄기 날은 다양한 폐금속 재료, 폐플라스틱, 폐목재, 폐고무 등을 파쇄하는 데 적합합니다. 고객은 파쇄될 재료에 따라 적합한 날을 선택하고, 원하는 파쇄 입도와 출력량을 얻기 위해 날의 두께와 수량을 조정할 수 있습니다. 그렇다면 파쇄기 날의 유형에 대해 알아야 할 것은 무엇인가요? 또한 장기간 사용 중에 날을 수리 및 교체해야 하는 경우 사용자가 주의해야 할 점은 무엇인가요?

산업용 파쇄기 날의 일반적인 유형은 무엇입니까?

단일 샤프트 및 이중 샤프트 산업용 파쇄기가 일반적으로 적용됩니다. 두 종류의 분쇄기의 절단기에 대해 살펴보겠습니다.

날 모양

단일 축 산업용 파쇄기의 칼날 모양은 정사각형이며 네 측면이 구부러지고 중앙에 탭 구멍이 있습니다. 칼날에서 중간 구멍까지의 부분이 안쪽으로 함몰되어 칼날 홀더에 고정 칼날과 함께 사용됩니다.

이중 샤프트 슈레더 블레이드는 일반적으로 3발톱 블레이드, 5발톱, 7발톱, 8발 슈레더 블레이드, 12발톱 슈레더 블레이드 등으로 나눌 수 있는 클로 나이프입니다. 이 슈레더 블레이드는 널리 사용됩니다. 고철, 플라스틱 고철, 고무 고철, 목재 및 기타 부피가 큰 폐기물을 파쇄하는 데 사용됩니다.

날 재료

금속 분쇄기 블레이드 재질을 합리적으로 선택하면 블레이드와 기계의 수명을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 블레이드 교체 빈도를 줄이고 고객의 이익을 극대화할 수 있습니다. 분쇄기 블레이드의 재질은 일반적으로 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, 6CrW2Si, 42CrMo, D2, DC53, LD입니다. 9CrSi는 경도가 높고 내마모성이 우수한 합금 공구강으로 고무, 섬유, 종이 등과 같은 연성 폐기물에 적합합니다. Cr12MoV 및 SKD-11은 냉간 가공 금형강으로 내마모성과 내충격성이 강하여 적합합니다. 목재, 폐가구, 단단한 플라스틱 등을 파쇄하는 데 사용됩니다.

단일 샤프트 산업용 분쇄기 블레이드는 주로 플라스틱, 목재와 같은 부드러운 재료를 분쇄합니다. 담금질 경도와 내마모성이 높은 재료가 필요합니다. 일반적인 선택은 Cr12MoV, D2, DC53이며 일반적인 경도는 약 HRC60°에 이릅니다. 일부 고객은 분쇄기 블레이드의 수명이 길어지도록 내마모성과 충격 저항성이 더 높은 HRC62° 이상의 높은 경도를 가진 재료를 요구합니다.

이중 샤프트 분쇄기의 블레이드는 주로 9CrSi, 55SiCr, H13으로 만들어지며, 주로 일반 수명과 플라스틱 병, 목재, 캔, 일반 금속 등을 포함한 일반 물체에 사용됩니다. 고철 재료 또는 고무를 파쇄하기 위한 요구 사항의 경우, 장기간 사용하려면 D2, LD 등을 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 재료는 경화성이 강하고 마모성이 높은 재료에 대한 저항력이 있습니다. 자동차 강판, 빔강 등과 같은 고강도강 및 기타 항복강도가 높은 재료를 파쇄하려면 H13Ni, HMB 등 충격에 강하고 견고한 재료를 선택해야 합니다.

산업용 파쇄기 칼날 연마 기술

• 산업용 분쇄기 블레이드의 마모는 주로 후크의 마모입니다. 수리방법은 와이어컷팅기나 칼날깎이 등을 사용하여 칼날의 칼날이 날카로워질 때까지 칼날 안쪽을 연마하는 것이다.
• 칼 집게발의 원호를 따라 대패질 및 연삭에 주의하고, 분쇄기 칼날의 평면에 수직이어야 원래 칼 몸체의 손실이 최소화됩니다.
• 금속 파쇄기 날을 관리할 때는 주의하십시오. 다른 절단기의 연삭 방법을 맹목적으로 따르지 마십시오. 이는 전체 절단기 세트의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 심한 경우에는 커터 세트 전체를 교체해야 합니다.

금속 파쇄기 날은 어떻게 교체합니까?

산업용 분쇄기 블레이드를 교체하는 동안 올바른 작동 단계를 따라야 합니다. 일반적인 운영 절차는 다음과 같습니다.