نظرة عامة على شفرات التقطيع الصناعية ذات العمود الواحد والمزدوج

تعد شفرة التقطيع الصناعية واحدة من أهم الملحقات في تقطيع المعادن الصناعية. تؤثر جودة شفرات التقطيع الصناعية بشكل مباشر على دورة معالجة النفايات. إن شفرة آلة التقطيع الصناعية، المصنوعة من سبائك الفولاذ عالية الجودة، مناسبة لتقطيع مختلف المواد المعدنية والنفايات البلاستيكية ونفايات الخشب والمطاط وما إلى ذلك. ويمكن للعملاء اختيار الشفرة المناسبة وفقًا للمادة المراد تمزيقها، وضبط سمك وكمية الشفرة للحصول على حجم جسيم التقطيع المتوقع وإخراجه. إذًا، ما الذي يلزم معرفته عن نوع شفرات التقطيع؟ بالإضافة إلى ذلك، ما الذي يجب على المستخدمين الانتباه إليه إذا كانت الشفرة بحاجة إلى الإصلاح والاستبدال أثناء الاستخدام طويل الأمد؟

ما هي الأنواع الشائعة من شفرات التقطيع الصناعية؟

يتم تطبيق آلات التقطيع الصناعية ذات العمود الواحد والعمود المزدوج بشكل شائع. دعونا نلقي نظرة على قواطع كلا النوعين من آلات تمزيق الورق.

أشكال الشفرة

شكل الشفرة على آلة التقطيع الصناعية ذات العمود الواحد هو مربع، مع الجوانب الأربعة منحنية وفتحات مدببة في المنتصف. يتم غائرة الجزء من الشفرة إلى الفتحة الوسطى إلى الداخل، والذي يستخدم مع السكين الثابت على حامل الشفرة.

إن شفرة التقطيع ذات العمود المزدوج عبارة عن سكين مخلب، والتي يمكن تقسيمها بشكل عام إلى شفرة التقطيع ذات 3 مخالب، و5 مخالب، و7 مخالب، وشفرة التقطيع ذات 8 مخالب، وشفرة التقطيع ذات 12 مخلب، وما إلى ذلك. تستخدم في تمزيق الخردة المعدنية، وخردة البلاستيك، وخردة المطاط، والخشب، وغيرها من النفايات الضخمة.

مادة الشفرة

إن الاختيار المعقول لمواد شفرة التقطيع المعدنية لا يضمن فقط عمر خدمة الشفرة والماكينة ولكن أيضًا يقلل من تكرار استبدال الشفرة ويزيد من اهتمامات العملاء. مادة شفرة التقطيع بشكل عام هي 9CrSi، Cr12MoV، SKD-11، 6CrW2Si، 42CrMo، D2، DC53، LD. 9CrSi عبارة عن سبائك فولاذية للأدوات، تتميز بصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل، ومناسبة لمواد النفايات الناعمة مثل المطاط والألياف والورق وما إلى ذلك. Cr12MoV وSKD-11 عبارة عن فولاذ مقولب للعمل البارد، مع مقاومة قوية للتآكل ومقاومة الصدمات، ومناسبة لتقطيع الخشب ونفايات الأثاث والبلاستيك الصلب وما إلى ذلك.

تعمل شفرات التقطيع الصناعية ذات العمود الواحد بشكل أساسي على تحطيم المواد الناعمة مثل البلاستيك والخشب. فهو يتطلب مواد ذات صلابة عالية ومقاومة للتآكل. الاختيارات الشائعة هي Cr12MoV، وD2، وDC53، مع وصول الصلابة العامة إلى حوالي HRC60°. يحتاج بعض العملاء إلى مواد ذات صلابة عالية أعلى من HRC62°، وهي أكثر مقاومة للتآكل ومقاومة للصدمات بحيث تتمتع شفرة التقطيع بعمر خدمة أطول.

إن شفرات آلة التقطيع ذات العمود المزدوج مصنوعة بشكل أساسي من 9CrSi، و55SiCr، وH13، وذلك بشكل أساسي من أجل عمر الخدمة العام والأشياء الشائعة بما في ذلك الزجاجات البلاستيكية والخشب والعلب والمعادن العادية وما إلى ذلك. ولمتطلبات تمزيق المواد المعدنية الخردة أو المطاط، وبالنسبة للخدمة الطويلة، فمن المستحسن اختيار D2، LD، وما إلى ذلك. تتميز هذه المواد بصلابة قوية ومقاومة للمواد الكاشطة العالية. لتمزيق الفولاذ عالي القوة المشابه لألواح السيارات والعوارض الفولاذية والمواد الأخرى ذات قوة الإنتاج العالية، من الضروري اختيار H13Ni وHMB وغيرها من المواد الصلبة والمقاومة للصدمات.

مهارات شحذ سكاكين آلة التقطيع الصناعية

• إن تآكل شفرات التقطيع الصناعية هو في الأساس تآكل الخطافات. تتمثل طريقة الإصلاح في استخدام آلة قطع الأسلاك أو مبراة السكين لتلميع الجزء الداخلي من حافة القطع حتى تصبح حافة القطع للشفرة حادة.
• انتبه إلى التخطيط والطحن على طول قوس مخلب السكين، ويجب أن يكون عموديًا على مستوى شفرة التقطيع، بحيث يكون فقدان جسم السكين الأصلي في حده الأدنى.
• كن حذرًا عند صيانة شفرات التقطيع المعدنية. لا تتبع بشكل أعمى طرق الطحن للقواطع الأخرى، مما قد يؤثر على عمر مجموعة القواطع بأكملها. في الحالات الشديدة، يجب استبدال مجموعة القواطع بأكملها.

كيفية استبدال شفرات التقطيع المعدنية؟

أثناء استبدال شفرات التقطيع الصناعية، من الضروري اتباع خطوات التشغيل الصحيحة. فيما يلي إجراءات التشغيل العامة.