一軸および二軸の工業用シュレッダーブレードの概要

産業用シュレッダーブレードは、金属シュレッダーの最も重要な付属品の1つです。産業用シュレッダーブレードの品質は、廃棄物処理サイクルに直接影響します。高品質の合金鋼から鍛造された産業用シュレッダーブレードは、さまざまな廃棄金属材料、廃プラスチック、廃木材、廃ゴムなどのシュレッダー加工に適しています。顧客は、シュレッダー加工する材料に応じて適切なブレードを選択し、ブレードの厚さと数量を調整して、期待されるシュレッダー加工の粒子サイズと出力を得ることができます。では、シュレッダーブレードの種類について知っておくべきことは何でしょうか？また、長期間使用中にブレードの修理や交換が必要になった場合、ユーザーは何に注意すべきでしょうか？

産業用シュレッダーブレードの一般的な種類は何ですか？

一軸および二軸の工業用シュレッダーが一般的に使用されます。両方のタイプのシュレッダーのカッターを見てみましょう。

ブレードの形状

工業用一軸シュレッダーの刃の形状は四角形で、四辺が湾曲しており、中央にタップ穴が付いています。刃から中穴までの部分が内側に凹んでいて、刃受けに固定ナイフを取り付けて使用します。

二軸シュレッダーブレードは爪ナイフで、一般に3本爪、5本爪、7本爪、8本爪シュレッダーブレード、12本爪シュレッダーブレードなどに分けられます。このシュレッダーブレードは広く使用されています。金属スクラップ、プラスチックスクラップ、ゴムスクラップ、木材、その他の粗大廃棄物の破砕に使用されます。

ブレードの材質

金属シュレッダーブレードの材質を合理的に選択することで、ブレードと機械の耐用年数を確保できるだけでなく、ブレードの交換頻度を減らし、顧客の利益を最大化することができます。シュレッダーブレードの材質は、9CrSi、Cr12MoV、SKD-11、6CrW2Si、42CrMo、D2、DC53、LDが一般的です。 9CrSi は、高硬度で耐摩耗性に優れた合金工具鋼で、ゴム、繊維、紙などの柔らかい廃材に適しています。 Cr12MoV および SKD-11 は、耐摩耗性と耐衝撃性に優れ、冷間加工用金型鋼です。木材、廃家具、硬質プラスチックなどの細断に。

シングルシャフトの工業用シュレッダーブレードは、主にプラスチックや木材などの柔らかい素材を粉砕します。 高い焼入れ硬度と耐摩耗性を備えた材料が必要です。一般的な選択肢は Cr12MoV、D2、DC53 で、一般的な硬度は約 HRC60° に達します。一部のお客様は、シュレッダーブレードの耐用年数を長くするために、耐摩耗性と耐衝撃性に優れた HRC62° 以上の高硬度の材料を必要としています。

二軸シュレッダーのブレードは主に 9CrSi、55SiCr、H13 で作られており、主に一般的な耐用年数と、ペットボトル、木材、缶、通常の金属などの一般的な物体を対象としています。スクラップ金属材料またはゴムの細断要件については、また、長期間使用するには、D2、LD などを選択することをお勧めします。これらの材料は、強い硬化性と高研磨材料に対する耐性を備えています。自動車の板材や梁鋼などの高張力鋼、降伏強度の高いその他の材料を細断するには、H13Ni、HMB、その他の耐衝撃性と靭性のある材料を選択する必要があります。

産業用シュレッダーナイフの研ぎ方

• 工業用シュレッダーの刃の摩耗は主にフックの摩耗です。修理方法はワイヤーカット機やナイフ研ぎ器を使用して、刃先が鋭くなるまで刃先の内側を研磨します。
• 元のナイフ本体の損失を最小限に抑えるために、ナイフの爪の円弧に沿ってカンナをかけたり研いだりすることに注意してください。また、シュレッダーの刃の平面に対して垂直でなければなりません。
• 金属製シュレッダーブレードのメンテナンスには注意してください。他のカッターの研削方法に盲目的に従わないでください。カッターのセット全体の寿命に影響を与える可能性があります。ひどい場合には、カッターのセット全体を交換する必要があります。

金属シュレッダーブレードの交換方法

産業用シュレッダーの刃を交換する際には、正しい作業手順に従う必要があります。 ここでは一般的な操作手順を説明します。