مروری بر تیغههای دستگاه خردکن صنعتی تک و دو محوره
تیغه خردکن صنعتی یکی از مهمترین لوازم جانبی در دستگاه خردکن فلزات صنعتی است. کیفیت تیغههای خردکن صنعتی مستقیماً بر چرخه پردازش زباله تأثیر میگذارد. تیغه دستگاه خردکن صنعتی که از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده است، برای خرد کردن مواد مختلف فلزات ضایعاتی، پلاستیکهای ضایعاتی، چوب ضایعاتی، لاستیک ضایعاتی و غیره مناسب است. مشتریان میتوانند تیغه مناسب را با توجه به مادهای که باید خرد شود انتخاب کنند و ضخامت و تعداد تیغه را برای دستیابی به اندازه ذرات خرد شده و خروجی مورد انتظار تنظیم کنند. بنابراین، در مورد نوع تیغههای خردکن چه چیزهایی باید دانست؟ علاوه بر این، در صورت نیاز به تعمیر و تعویض تیغه در طول استفاده طولانی مدت، کاربران باید به چه نکاتی توجه کنند؟
انواع رایج تیغههای پارهکننده صنعتی کدامند؟
پارهکنندههای صنعتی تکمحور و دو محور معمولاً به کار میروند. بیایید نگاهی به برشدهندههای هر دو نوع پارهکننده بیندازیم.
اشکال تیغه
شکل تیغه در پارهکننده صنعتی تکمحور مربع است، با چهار طرف منحنی و سوراخهای پیچ در وسط. قسمت بین تیغه و سوراخ وسط به داخل فرورفته است که با چاقوی ثابت روی نگهدارنده تیغه استفاده میشود.
تیغه پارهکننده دو محور چاقوی چنگکی است که بهطور کلی میتوان آن را به تیغه 3 چنگکی، 5 چنگکی، 7 چنگکی، 8 چنگکی، تیغه 12 چنگکی و غیره تقسیم کرد. این تیغه پارهکننده بهطور گستردهای در پاره کردن فلزات زباله، پلاستیکهای زباله، لاستیک زباله، چوب و سایر زبالههای حجیم استفاده میشود.

مواد تیغه
انتخاب معقول ماده تیغه پارهکننده فلز نه تنها میتواند عمر مفید تیغه و ماشین را تضمین کند بلکه میتواند فرکانس تعویض تیغه را کاهش داده و منافع مشتریان را به حداکثر برساند. ماده تیغه پارهکننده معمولاً 9CrSi، Cr12MoV، SKD-11، 6CrW2Si، 42CrMo، D2، DC53، LD است. 9CrSi فولاد ابزار آلیاژی است که دارای سختی بالا و مقاومت به سایش خوبی است و برای مواد زباله نرم مانند لاستیک، الیاف، کاغذ و غیره مناسب است. Cr12MoV و SKD-11 فولادهای قالب کار سرد هستند که دارای مقاومت بالا به سایش و مقاومت به ضربه هستند و برای پاره کردن چوب، مبلمان زباله، پلاستیک سخت و غیره مناسب هستند.
تیغههای پارهکننده صنعتی تکمحور عمدتاً مواد نرم مانند پلاستیک و چوب را خرد میکنند. این تیغهها به موادی با سختی کوئنچ بالا و مقاومت به سایش نیاز دارند. انتخابهای رایج شامل Cr12MoV، D2، DC53 است که سختی کلی به حدود HRC60° میرسد. برخی از مشتریان به مواد با سختی بالای HRC62° نیاز دارند که مقاومتر در برابر سایش و ضربه هستند تا تیغه پارهکننده عمر طولانیتری داشته باشد.

تیغههای پارهکننده دو محور عمدتاً از 9CrSi، 55SiCr، H13 ساخته میشوند و عمدتاً برای عمر مفید عمومی و اشیاء معمولی از جمله بطریهای پلاستیکی، چوب، قوطیها، فلزات معمولی و غیره استفاده میشوند. برای نیازهای پاره کردن مواد فلزی زباله یا لاستیک و برای عمر طولانی، بهتر است از D2، LD و غیره استفاده شود. این مواد دارای سختیپذیری بالا و مقاومت در برابر مواد ساینده قوی هستند. برای پاره کردن فولاد با استحکام بالا مشابه ورقهای اتومبیل، فولاد تیرک و سایر مواد با استحکام بالای بار، لازم است از H13Ni، HMB و دیگر مواد مقاوم در برابر ضربه و محکم استفاده شود.
مهارتهای تیز کردن چاقوهای ماشین پارهکننده صنعتی
- سایش تیغههای پارهکننده صنعتی عمدتاً سایش روی قلابها است. روش تعمیر استفاده از دستگاه برش سیم یا تیزکننده چاقو برای صیقل دادن داخل لبه برش تا زمانی است که لبه تیغه تیز شود.
- به برنامهریزی و سنگ زنی در امتداد قوس چنگک چاقو توجه کنید و باید عمود بر سطح تیغه پارهکننده باشد تا از دست رفتن بدنه اصلی چاقو به حداقل برسد.
- در حین نگهداری تیغههای پارهکننده فلز مراقب باشید. از پیروی کورکورانه از روشهای سنگ زنی سایر برشدهندهها خودداری کنید، زیرا این ممکن است بر عمر کل مجموعه برشدهنده تأثیر بگذارد. در موارد شدید، ممکن است نیاز به تعویض کل مجموعه برشدهنده باشد.
چگونه تیغههای پارهکننده فلز را تعویض کنیم؟
در طول تعویض تیغههای پارهکننده صنعتی، ضروری است که مراحل عملیاتی صحیح را دنبال کنید. در اینجا مراحل کلی عملیاتی آورده شده است.

فرآیند تعویض تیغه پارهکننده
- مرحله اول
جعبه پارهکننده پارهکننده را باز کنید، حلقه آببند جعبه چاقو را بردارید و دو شفت چاقوی کامل را جدا کنید. از آنجا که شفت برش سنگین است، میتوان آن را با یک بند و با جرثقیل یا لیفتراک بلند کرد.
- مرحله دوم
سر دیگر شفت برش را که با قرقره نصب شده است پیدا کنید و حلقه روی شفت را جدا کنید.
- مرحله سوم
پس از جدا کردن حلقه، سر برش میتواند یکی یکی جدا شود. زمانی که ترکیب تیغه و شفت محکم است، ابتدا از چکش استفاده کنید و یک صفحه پشتی چوبی به تیغه اضافه کنید تا به آرامی بکوبید. اگر کار نکرد، باید از ابزار کشش برای جدا کردن آن استفاده کنید، تیغه آسیبدیده را پیدا کرده و آن را تعویض کنید و سپس به همان شیوه نصب کنید.