Làm thế nào để lựa chọn và cài đặt lưỡi cắt cá sấu?
Máy cắt kim loại thủy lực được sử dụng rộng rãi trong việc cắt nguội phế liệu thép. Máy cắt kim loại phù hợp với nhiều loại vật liệu kim loại thô khác nhau bao gồm thép tròn, thép vuông, thép góc, thép tấm, ống thép, cốt thép phế liệu, khối ép nhỏ, tấm thép, v.v. Do cấu trúc thiết kế đơn giản, tỷ lệ hỏng hóc thấp, áp suất cắt cao, chi phí bảo trì thấp, tuổi thọ cao, máy cắt kim loại thủy lực là sản phẩm lý tưởng trong ngành luyện kim. Người ta biết rằng vật liệu lưỡi kéo cắt kim loại là chìa khóa cho hiệu suất của lưỡi, cũng là cốt lõi của thiết bị. Máy cắt kim loại phế liệu có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt đối với bộ phận hoàn thiện của tấm. Lát cắt của vật liệu được cắt phẳng và mịn, không có gờ. Bài viết này chủ yếu giới thiệu các loại lưỡi cắt và cách lắp đặt mà người dùng quan tâm.
Lưỡi kéo cắt kim loại có nên cứng nhất có thể không?
Đối tượng cắt chính của lưỡi dao là các loại vật liệu kim loại cứng nên độ cứng của lưỡi dao phải đủ. Ngoài ra, khả năng chống mài mòn của lưỡi cắt cá sấu cũng rất quan trọng vì chúng được sử dụng thường xuyên. Độ cứng và khả năng chống mài mòn của lưỡi cắt chủ yếu phụ thuộc vào quá trình xử lý nhiệt trong quá trình gia công. Khi cắt tấm sắt, độ cứng của lưỡi dao càng cao thì khả năng chống mài mòn càng cao. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng độ cứng quá cao có thể dẫn đến cạnh lưỡi bị giòn, dễ xảy ra hiện tượng gãy lưỡi khi cắt độ cứng quá cao hoặc tấm sắt dày. Do đó, việc xử lý nhiệt của lưỡi cắt là chìa khóa để xác định độ cứng và cũng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của lưỡi cắt.
Các loại lưỡi máy kéo cắt kim loại
Vật liệu tiêu chuẩn của lưỡi cắt cá sấu là 9CrSi, và các vật liệu khác thường bao gồm T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, thép hợp kim, v.v.
1. Đối với thép công cụ hợp kim thấp: vật liệu thường được sử dụng của lưỡi dao là 9CrSi, v.v., và độ cứng xử lý nhiệt của lưỡi dao nằm trong phạm vi HRC58-62 độ. Nó được sử dụng đặc biệt để cắt thép không gỉ, thích hợp để cắt các tấm cán nóng, thép không gỉ, tấm vừa và dày.
2. Thép công cụ liên kết carbon thường sử dụng thép 65, 75, T8, T10 và các vật liệu khác. Độ cứng xử lý nhiệt của lưỡi dao được tạo ra bởi vật liệu này nằm trong khoảng hrc57-59 độ. Nó phù hợp cho việc tái chế và cắt các tấm cán nguội có hàm lượng carbon thấp thông thường, các tấm A3 thông thường và chất thải. Đặc điểm này là chi phí thấp và giá thành sản phẩm phù hợp.
3. Đối với thép công cụ hợp kim, vật liệu lưỡi cắt tấm có thể là 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13, v.v. Lưỡi của vật liệu này được sử dụng cho phôi cán nóng, môi trường cắt nóng và tấm thép dày, có đặc tính cao -Khả năng chịu nhiệt độ và ủ khó khăn.
Thông số kỹ thuật của lưỡi dao: lưỡi dao tiêu chuẩn có sẵn trong kho và các dụng cụ cắt không tiêu chuẩn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể.
Làm thế nào để lắp lưỡi máy cắt kim loại thủy lực?
Các bước lắp đặt lưỡi cắt cá sấu
- Làm sạch và đo đạc
Làm sạch cẩn thận khu vực khóa và lắp dụng cụ cắt vào tháp pháo. Sau đó, đo độ lệch của lưỡi kéo cắt kim loại trên hành trình dài 100mm, không được vượt quá 1mm.
- Kiểm tra tình trạng thẳng đứng
Nói chung, phương pháp phát hiện lưỡi máy cắt kim loại phế liệu có thẳng đứng hay không là kiểm tra phoi được tạo ra. Nếu phoi từ phôi chảy về một phía dưới dạng sợi dài, có thể lưỡi kéo cắt kim loại đã được lắp đặt không đúng cách. Một hiện tượng khác là mài mòn sớm ở phần lượn của lưỡi cắt. Điều này cho thấy một bên của lưỡi chịu áp lực nhiều hơn bên kia.
- Kiểm tra tình trạng cắt
Trong quá trình lắp đặt, một va chạm nhẹ cũng có thể gây ra sai lệch. Do đó, hãy kiểm tra tình trạng cắt của dụng cụ cắt càng sớm càng tốt sau khi lắp đặt, điều này có thể giúp xác định và ngăn ngừa lỗi lưỡi kéo cắt kim loại nghiêm trọng.
- Kiểm tra vị trí tương đối
Một yếu tố quan trọng khác cần xem xét là vị trí của cạnh cắt so với trục của phôi. Trong số đó, các vấn đề phổ biến là mài mòn sớm và hỏng đột ngột, dạng phoi kém, độ nhám bề mặt kém và rung động.
- Lưu ý chiều cao của lưỡi kéo cắt kim loại
Khi lưỡi cắt được lắp đặt cao hơn tâm một chút, lực tiếp tuyến có thể tác dụng lên một diện tích lưỡi lớn hơn. Điều này sẽ tăng cường độ của lưỡi cắt và định vị lưỡi chắc chắn trong rãnh.
