Как выбрать и установить ножницы типа «аллигатор»?
Гидравлические ножницы по металлуШироко используются при холодной резке стальных отходов. Ножницы по металлу подходят для различных исходных металлических материалов, включая круглую сталь, квадратную сталь, угловую сталь, листовую сталь, стальные трубы, ненужную арматуру, небольшой прессовый блок, стальную пластину и т. д. Благодаря простой конструкции конструкции низкий уровень отказов, высокая давление сдвига, низкие затраты на техническое обслуживание, длительный срок службы. Гидравлический станок для резки металла является идеальным продуктом в металлургической промышленности. Известно, что материал лезвий типа «аллигатор» является ключом к производительности лезвия, а также основой оборудования. Ножницы для металлолома могут удовлетворить строгие требования к отделочной части листа. Срез разрезаемого материала получается ровным и гладким, без заусенцев. В этой статье в основном представлены типы и установки блейд-серверов, которые беспокоят пользователей.
Должны ли лезвия ножниц типа «аллигатор» быть как можно более твердыми?
Основным режущим объектом лезвий являются всевозможные твердые металлические материалы, поэтому твердость лезвия должна быть достаточной. Кроме того, износостойкость ножниц типа «аллигатор» также важна, поскольку они часто используются. Твердость и износостойкость срезающего лезвия в основном зависят от термической обработки в процессе механической обработки. При резке железной пластины чем выше твердость лезвия, тем оно более износостойкое. Однако следует отметить, что слишком высокая твердость может привести к хрупкости кромки лезвия, а при резке слишком высокой твердости или толстой железной пластины легко может произойти перелом лезвия. Таким образом, термическая обработка ножа является ключом к определению твердости, а также напрямую влияет на характеристики лезвия.
Типы лезвий ножниц типа «аллигатор»
Стандартным материалом ножевых ножей типа «крокодил» является 9CrSi, а к другим материалам обычно относятся T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, легированная сталь и т. д.
1. Для низколегированной инструментальной стали: обычно используемый материал лезвия - 9CrSi и т. д., а твердость лезвия при термообработке находится в диапазоне HRC58-62 градусов. Он специально используется для резки нержавеющей стали, которая подходит для резки горячекатаных листов, нержавеющей стали, средних и толстых листов.
2. Инструментальная сталь на углеродистой связке обычно изготавливается из стали 65, 75, T8, T10 и других материалов. Твердость термической обработки клинка, изготовленного из этого материала, находится в пределах HRc57-59 градусов. Он подходит для переработки и резки обычных низкоуглеродистых холоднокатаных листов, обычных листов формата А3 и отходов. Эта особенность – низкая стоимость и соответствующая цена продукта.
3. Для легированной инструментальной стали материал лезвия пластинчатой резки может быть 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13 и т. д. Лезвие из этого материала используется для горячей прокатки заготовок, горячей резки и толстой стальной пластины, которая характеризуется высокой -температуростойкость и трудный отжиг.
Спецификация лезвия: стандартные лезвия доступны на складе, а нестандартные режущие инструменты могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями.
Как установить лезвия гидравлической стригальной машины типа «аллигатор»?
Этапы установки ножниц типа «аллигатор»
- Очистите и измерьте
Тщательно очистите область фиксации и установите режущий инструмент на револьверную головку. Затем измеряют отклонение ножей среза металла на ходу длиной 100 мм, которое не должно превышать 1 мм.
- Проверьте вертикальное состояние
Как правило, метод определения вертикальности лезвия машины для резки металлолома заключается в проверке образовавшейся стружки. Если стружка, образующаяся от заготовки, стекает в одну сторону в виде длинных нитей, возможно, лезвие крокодила установлено неправильно. Другим явлением является преждевременный износ галтели режущего лезвия. Это указывает на то, что одна сторона лезвия находится под большим давлением, чем другая.
- Проверьте состояние резки
Во время установки небольшое столкновение также может привести к отклонению. Поэтому проверяйте условия резания режущего инструмента как можно скорее после установки, это может помочь выявить и предотвратить серьезный выход из строя лезвия, срезающего металл.
- Проверьте относительное положение
Еще одним важным фактором является положение режущей кромки относительно оси заготовки. Среди них распространенными проблемами являются ранний износ и внезапный выход из строя, плохая форма стружки, плохая шероховатость сторон и вибрация.
- Обратите внимание на высоту лезвий ножниц типа «аллигатор».
Когда лезвие установлено немного выше центра, тангенциальная сила может действовать на большую площадь лезвия. Это повысит прочность лезвия резака и надежно зафиксирует лезвия в пазу.
