ہائیڈرولک بیلر مشین کا روزانہ معائنہ اور دیکھ بھال
کچرے کو ری سائیکل کرنے کی صنعت کا ایک اہم عمل یہ ہے کہ کچرے کی مصنوعات کو گھنے بلاکس میں پیک کیا جائے، تاکہ ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے اخراجات بچانے میں آسانی ہو۔ مقبول سازوسامان ایک ہائیڈرالک بیلربالر مشین ہے، جس میں ایک عمودی بیلربالر مشین یا افقی بیلربالر مشین شامل ہے۔ بیلربالر مشین مصنوعات کو لپیٹتی ہے یا مواد کو پیکنگ بیلٹ، جیسے لوہے کے تاروں کے ساتھ پیک کرتی ہے، اور پھر دونوں سروں کو سخت اور جوڑتی ہے۔ ہائیڈرالک بیلربالر مشینوں کے بڑھتے ہوئے استعمال کے ساتھ، لوگ ہائیڈرالک بیلربالر مشین کی دیکھ بھال پر زیادہ توجہ دینے لگے ہیں، تاکہ سروس کی زندگی کو طول دیا جا سکے اور معاشی فوائد میں اضافہ کیا جا سکے۔ ذیل میں روزانہ معائنہ اور دیکھ بھال کا عمومی تعارف دیا گیا ہے۔
عمودی بیلر 
افقی بیلر 1
استعمال سے پہلے ہائیڈرالک بیلربالر مشین کا معائنہ
- چیک کریں کہ بیلر مشین کے کنکشن کا ہر حصہ محفوظ ہے۔
- یہ دیکھنے کے لیے چیک کریں کہ آیا کوئی آئل پائپ لیک ہو رہا ہے۔
- یہ دیکھنے کے لیے چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک بیلر مشین کوئی غیر معمولی آوازیں نکال رہی ہے۔
- اس بات کی تصدیق کریں کہ ہائیڈرولک تیل کا درجہ حرارت، دباؤ، اور سامان کی مائع کی سطح سب معمول کی حدود میں ہیں۔
تفصیلی اور مجموعی معائنہ مہینے میں ایک بار
- پٹرول یا ایندھن کا استعمال کرکے آئل ٹینک کی فلٹر اسکرین کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ فلٹر اسکرین کو دوبارہ انسٹال کرنے سے پہلے صاف کرنے کے بعد خشک کرنا ضروری ہے؛
- کسی بھی ڈھیلے تار کی بندرگاہوں کے لیے پاور باکس کی جانچ کریں۔ تجربہ کار الیکٹریشن اور دیکھ بھال کرنے والے افراد سے رابطہ کریں اگر تاروں یا برقی لوازمات کو نقصان پہنچے۔
- مشین کے ہائیڈرولک آئل کی حالت چیک کریں۔ ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کریں اور جیسے ہی ہائیڈرولک آئل گاڑھا یا گہرا ہو جائے آئل ٹینک کی فلٹر سکرین صاف کریں۔
- تیل کے کسی بھی ڈھیلے یا رسنے والے اجزاء کی جانچ کریں۔ مختلف ٹکڑوں کے پیچ کو لاک کرنے کے لیے، مناسب قسم کے اسکرو رینچ کا استعمال کریں۔ اگر مشین کے کسی حصے میں تیل کے رساؤ کا پتہ چلتا ہے، تو تصاویر یا ویڈیوز لیں اور سامان کی فروخت کے بعد کی ٹیم کو مطلع کریں۔ ماہرین کی مدد کے بغیر، مشین کے دباؤ میں ترمیم نہ کریں یا دیکھ بھال کے لیے مشین کے پرزوں کو جدا نہ کریں۔
دیکھ بھال کے دوران عام خرابیاں اور ان کے حل
| خرابیاں | اسباب | حل |
| 1. دبانے والے بلاک میں واضح کمپن یا کلیئرنس ہے، اور دباؤ میں اضافہ سست ہے۔ | ہائیڈرولک سسٹم میں ہوا ہے۔ | گیس کو ختم کرنے کے لیے سلنڈر کے اوپری حصے میں وینٹ والو کھولیں۔ |
| 2. ہائیڈرولک ریٹرن ایکشن بہت سست ہے۔ | ہائیڈرولک تیل صاف نہیں ہے۔ | 1. تیل کے فلٹر کو صاف کریں اور کام کرنے والے تیل کو صاف کریں۔ 2. نئے کام کرنے والے تیل سے تبدیل کریں۔ |
| 3. شٹ ڈاؤن کے دوران تیل کا دباؤ تیزی سے گرتا ہے اور دباؤ برقرار رہتا ہے۔ | 1. چیک والو، آئل پمپ اور آئل سیپریٹر کی سیلنگ پورٹ کو نقصان پہنچا ہے یا ہائیڈرولک آئل گندا ہے۔ 2. پمپ، آئل سیپریٹر، اور آئل سلنڈر میں سگ ماہی کے آلے کے عناصر کو نقصان پہنچا ہے۔ | صورتحال کے مطابق، والو پورٹ کو پیس لیں، تیل صاف کریں یا سگ ماہی کے آلے کے خراب اجزاء کو تبدیل کریں۔ |
| 4. دبانے والے بلاک کی حرکت غیر مستحکم ہے۔ | 1. گیئر اینڈ چہرہ پہننے کے بعد، کلیئرنس بڑھ جاتی ہے اور بہت سے تیل لیک ہوتے ہیں۔ 2. تیل صاف نہیں ہے اور تیل کا فلٹر مسدود ہے۔ | 1. تیل کے فلٹر کو صاف کریں اور کام کرنے والے تیل کو صاف کریں۔ 2. گیئر پمپ کی مرمت کریں اور اختتامی کلیئرنس کو کم کریں۔ |
نوٹ: یہ تجویز کی جاتی ہے کہ آپ آپریشنل ہدایات پر سختی سے عمل کریں اور ضرورت پڑنے پر ماہرین سے مشورہ کریں۔
