Inspección y mantenimiento diarios de la empacadora hidráulica.
Un proceso importante de la industria del reciclaje de residuos es empaquetar los productos de desecho en bloques densos, para facilitar el almacenamiento y ahorrar costos de transporte. El equipo popular es una máquina empacadora hidráulica, que incluye una empacadora vertical o empacadora horizontal. La máquina empacadora envuelve productos o empaqueta materiales con correas de embalaje, como alambres de hierro, y luego aprieta y conecta ambos extremos. Con el uso cada vez mayor de máquinas empacadoras hidráulicas, la gente comienza a prestar más atención al mantenimiento de la máquina prensa empacadora hidráulica, para prolongar la vida útil y aumentar los beneficios económicos. A continuación se presenta la introducción general de la inspección y el mantenimiento diarios.
empacadora vertical empacadora horizontal 1
Inspección de la máquina empacadora hidráulica antes de su uso.
- Verifique que cada parte de la conexión de la máquina empacadora esté segura;
- Verifique si hay fugas en alguna tubería de aceite;
- Verifique si la máquina empacadora hidráulica hace algún ruido inusual.
- Verifique que la temperatura del aceite hidráulico, la presión y el nivel de líquido del equipo estén dentro de los límites normales.
Inspección detallada y general una vez al mes.
- Limpiar periódicamente la rejilla del filtro del tanque de aceite usando gasolina o combustible. La pantalla del filtro se debe secar con un paño después de limpiarla antes de volver a instalarla;
- Examine la caja de alimentación en busca de puertos de cables sueltos. Comuníquese con electricistas experimentados y personal de mantenimiento si los cables o accesorios eléctricos están dañados.
- Verifique el estado del aceite hidráulico de la máquina. Reemplace el aceite hidráulico y limpie la rejilla del filtro del tanque de aceite tan pronto como el aceite hidráulico se espese u oscurezca.
- Verifique si hay componentes de aceite sueltos o con fugas. Para bloquear los tornillos de varias piezas, utilice el tipo adecuado de llave para tornillos. Si se descubre una fuga de aceite en alguna pieza de la máquina, tomar imágenes o vídeos e informar al equipo de posventa del equipo. Sin la asistencia de especialistas, no modifique la presión de la máquina ni desmonte las piezas de la máquina para su mantenimiento.
Fallos comunes y soluciones correspondientes durante el mantenimiento.
| Fallos | Causas | Soluciones |
| 1. El bloque de presión tiene una vibración o holgura evidente y el aumento de presión es lento. | Hay aire en el sistema hidráulico. | Abra la válvula de ventilación en la parte superior del cilindro para agotar el gas. |
| 2. La acción de retorno hidráulico es demasiado lenta. | El aceite hidráulico no está limpio. | 1. Limpie el filtro de aceite y limpie el aceite de trabajo. 2. Reemplácelo con aceite de trabajo nuevo. |
| 3. La presión del aceite cae rápidamente durante el apagado y la presión se mantiene | 1. El puerto de sellado de la válvula de retención, la bomba de aceite y el separador de aceite está dañado o el aceite hidráulico está sucio. 2. Los elementos del dispositivo de sellado en la bomba, el separador de aceite y el cilindro de aceite están dañados. | Según la situación, muela el puerto de la válvula, limpie el aceite o reemplace los componentes dañados del dispositivo de sellado. |
| 4. El movimiento del bloque de presión es inestable. | 1. Después de que se desgasta la cara del extremo del engranaje, la holgura aumenta y hay muchas fugas de aceite. 2. El aceite no está limpio y el filtro de aceite está bloqueado. | 1. Limpie el filtro de aceite y limpie el aceite de trabajo. 2. Repare la bomba de engranajes y reduzca la holgura final. |
Notas: es aconsejable seguir estrictamente las instrucciones de funcionamiento y consultar a especialistas si es necesario.
