Timsah kesme bıçakları nasıl seçilir ve takılır?
Hidrolik metal kesiciler, çelik atıklarının soğuk kesiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal kesici, yuvarlak çelik, kare çelik, açı çeliği, levha çeliği, çelik boru, atık donatı, küçük presleme bloku, çelik levha gibi çeşitli ham metal malzemeleri için uygundur. Basit tasarım yapısı, düşük arıza oranı, yüksek kesme basıncı, düşük bakım maliyeti ve uzun hizmet ömrü nedeniyle, hidrolik metal kesme makinesi metalurji endüstrisinde ideal bir üründür. Timsah kesme bıçaklarının malzemesinin, bıçak performansı için anahtar olduğu ve ayrıca ekipmanın özü olduğu bilinmektedir. Hurda metal kesme makinesi, levhanın bitirme bölümüne yönelik katı gereksinimleri karşılayabilir. Kesilmesi gereken malzemenin kesimi düz ve pürüzsüzdür, burçsuzdur. Bu makale, kullanıcıların ilgilendiği bıçak türleri ve montajlarını tanıtmaktadır.
Timsah kesme bıçakları mümkün olduğu kadar sert mi olmalı?
Bıçakların ana kesme nesnesi her türlü sert metal malzeme olduğundan bıçağın sertliğinin yeterli olması gerekir. Ayrıca timsah makası bıçaklarının aşınma direnci de sıklıkla kullanıldığı için önemlidir. Kesme bıçağının sertliği ve aşınma direnci esas olarak işleme prosesindeki ısıl işleme bağlıdır. Demir plakayı keserken bıçağın sertliği ne kadar yüksek olursa aşınmaya o kadar dayanıklıdır. Bununla birlikte, çok yüksek sertliğin bıçak kenarının kırılgan olmasına yol açabileceği ve çok yüksek sertlikte veya kalın demir plakayı keserken bıçağın kırılmasının kolay olabileceği unutulmamalıdır. Bu nedenle, kesme bıçağının ısıl işlemi, sertliğin belirlenmesinde anahtar rol oynar ve ayrıca bıçağın performansını doğrudan etkiler.
Timsah kesme makinesi bıçak çeşitleri
Timsah kesme bıçaklarının standart malzemesi 9CrSi'dir ve diğer malzemeler genellikle T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, alaşımlı çelik vb. içerir.
1. Düşük alaşımlı takım çeliği için: bıçağın yaygın olarak kullanılan malzemesi 9CrSi vb.'dir ve bıçağın ısıl işlem sertliği HRC58-62 derece aralığındadır. Sıcak haddelenmiş levhaları, paslanmaz çeliği, orta ve kalın levhaları kesmek için uygun olan paslanmaz çeliği kesmek için özel olarak kullanılır.
2. Karbon bağlı takım çeliği genellikle 65, 75 çelik, T8, T10 ve diğer malzemeleri kullanır. Bu malzemeden üretilen bıçağın ısıl işlem sertliği hrc57-59 derece aralığındadır. Sıradan düşük karbonlu soğuk haddelenmiş levhaların, sıradan A3 levhaların ve atıkların geri dönüşümü ve kesilmesi için uygundur. Bu özelliği düşük maliyetli ve uygun ürün fiyatıdır.
3. Alaşımlı takım çeliği için, plaka kesme bıçağı malzemesi 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13 vb. olabilir. Bu malzemenin bıçağı, sıcak haddeleme kütüğü, sıcak kesme ortamı ve yüksek ile karakterize edilen kalın çelik levha için kullanılır. -sıcaklık direnci ve zor tavlama.
Bıçak özellikleri: Standart bıçaklar stoklarımızda mevcuttur ve standart olmayan kesme aletleri özel gereksinimlere göre özelleştirilebilir.
Hidrolik timsah kesme makinesinin bıçakları nasıl takılır?
Timsah makası bıçaklarının kurulum adımları
- Temizleyin ve ölçün
Kilitleme alanını dikkatlice temizleyin ve kesme aletini tarete takın. Daha sonra metal kesme bıçaklarının 1 mm'yi geçmeyecek şekilde 100 mm uzunluktaki strok üzerindeki sapmasını ölçün.
- Dikey durumu kontrol edin
Genel olarak, hurda metal kesme makinesi bıçağının dikey olup olmadığını tespit etmenin yöntemi, üretilen talaşların kontrol edilmesidir. İş parçasının ürettiği talaş uzun filamentler şeklinde bir tarafa akıyorsa timsah tipi kesme bıçağı yanlış takılmış olabilir. Diğer bir olgu ise kesme bıçağının filetosunun erken aşınmasıdır. Bıçağın bir tarafının diğer tarafa göre daha fazla basınç altında olduğunu gösterir.
- Kesme durumunu kontrol edin
Kurulum sırasında hafif bir çarpışma da sapmaya neden olacaktır. Bu nedenle, kurulumdan sonra mümkün olan en kısa sürede kesme takımının kesme koşullarını kontrol edin; bu, ciddi metal kesme bıçağı arızasının belirlenmesine ve önlenmesine yardımcı olabilir.
- Göreceli konumu inceleyin
Bir diğer önemli husus, kesme kenarının iş parçası eksenine göre konumudur. Bunlar arasında yaygın sorunlar arasında erken aşınma ve ani arıza, zayıf talaş formu, zayıf yan pürüzlülük ve titreşim yer alır.
- Timsah makası bıçaklarının yüksekliğine dikkat edin
Bıçak merkezin biraz yukarısına monte edildiğinde teğetsel kuvvet daha geniş bir bıçak alanına etki edebilir. Bu, kesici bıçağın gücünü artıracak ve bıçakları yuvaya sıkıca yerleştirecektir.
