Timsah kesme bıçakları nasıl seçilir ve takılır?
Hidrolik metal kesiciler, çelik atıklarının soğuk kesiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal kesici, yuvarlak çelik, kare çelik, açı çeliği, levha çeliği, çelik boru, atık donatı, küçük presleme bloku, çelik levha gibi çeşitli ham metal malzemeleri için uygundur. Basit tasarım yapısı, düşük arıza oranı, yüksek kesme basıncı, düşük bakım maliyeti ve uzun hizmet ömrü nedeniyle, hidrolik metal kesme makinesi metalurji endüstrisinde ideal bir üründür. Timsah kesme bıçaklarının malzemesinin, bıçak performansı için anahtar olduğu ve ayrıca ekipmanın özü olduğu bilinmektedir. Hurda metal kesme makinesi, levhanın bitirme bölümüne yönelik katı gereksinimleri karşılayabilir. Kesilmesi gereken malzemenin kesimi düz ve pürüzsüzdür, burçsuzdur. Bu makale, kullanıcıların ilgilendiği bıçak türleri ve montajlarını tanıtmaktadır.
Timsah kesme bıçakları mümkün olduğunca sert mi olmalıdır?
Bıçakların ana kesme nesnesi her türlü sert metal malzeme olduğundan bıçağın sertliğinin yeterli olması gerekir. Ayrıca timsah makası bıçaklarının aşınma direnci de sıklıkla kullanıldığı için önemlidir. Kesme bıçağının sertliği ve aşınma direnci esas olarak işleme prosesindeki ısıl işleme bağlıdır. Demir plakayı keserken bıçağın sertliği ne kadar yüksek olursa aşınmaya o kadar dayanıklıdır. Bununla birlikte, çok yüksek sertliğin bıçak kenarının kırılgan olmasına yol açabileceği ve çok yüksek sertlikte veya kalın demir plakayı keserken bıçağın kırılmasının kolay olabileceği unutulmamalıdır. Bu nedenle, kesme bıçağının ısıl işlemi, sertliğin belirlenmesinde anahtar rol oynar ve ayrıca bıçağın performansını doğrudan etkiler.
Timsah kesme makinesi bıçakları türleri
Timsah kesme bıçaklarının standart malzemesi 9CrSi'dir ve diğer malzemeler genellikle T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, alaşımlı çelik vb. içerir.
1. Düşük alaşımlı takım çeliği için: bıçağın yaygın olarak kullanılan malzemesi 9CrSi vb.'dir ve bıçağın ısıl işlem sertliği HRC58-62 derece aralığındadır. Sıcak haddelenmiş levhaları, paslanmaz çeliği, orta ve kalın levhaları kesmek için uygun olan paslanmaz çeliği kesmek için özel olarak kullanılır.
2. Karbon bağlı takım çeliği genellikle 65, 75 çelik, T8, T10 ve diğer malzemeleri kullanır. Bu malzemeden üretilen bıçağın ısıl işlem sertliği hrc57-59 derece aralığındadır. Sıradan düşük karbonlu soğuk haddelenmiş levhaların, sıradan A3 levhaların ve atıkların geri dönüşümü ve kesilmesi için uygundur. Bu özelliği düşük maliyetli ve uygun ürün fiyatıdır.
3. Alaşımlı takım çeliği için, plaka kesme bıçağı malzemesi 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13 vb. olabilir. Bu malzemenin bıçağı, sıcak haddeleme kütüğü, sıcak kesme ortamı ve yüksek ile karakterize edilen kalın çelik levha için kullanılır. -sıcaklık direnci ve zor tavlama.
Bıçak özellikleri: Standart bıçaklar stoklarımızda mevcuttur ve standart olmayan kesme aletleri özel gereksinimlere göre özelleştirilebilir.
Hidrolik timsah kesme makinesinin bıçakları nasıl takılır?
Timsah makası bıçaklarının kurulum adımları
- Temizleyin ve ölçün
Kilitleme alanını dikkatlice temizleyin ve kesme aletini taret üzerine takın. Ardından, metal kesme bıçaklarının 100 mm uzunluğundaki hareketle olan sapmasını ölçün, bu 1 mm'yi aşmamalıdır.
- Dikey durumu kontrol edin
Genellikle, hurda metal kesme makinesi bıçağının dik olup olmadığını tespit etmenin yöntemi üretilen talaşları kontrol etmektir. İş parçasından üretilen talaş uzun iplikler şeklinde bir tarafa akıyorsa, timsah kesme bıçağının yanlış takılmış olabileceği anlamına gelir. Diğer bir fenomen, kesme bıçağının köşesinde erken aşınmadır. Bu, bıçağın bir tarafının diğer tarafına göre daha fazla baskı altında olduğunu gösterir.
- Kesme durumunu kontrol edin
Montaj sırasında, hafif bir çarpışma da sapmaya neden olabilir. Bu nedenle, montajdan hemen sonra kesme aletinin kesim koşullarını kontrol edin, bu ciddi metal kesme bıçağı arızalarını tanımlamaya ve önlemeye yardımcı olabilir.
- Göreli konumu kontrol edin
Bir diğer önemli husus, kesme kenarının iş parçası eksenine göre konumudur. Bunlar arasında, erken aşınma ve ani arıza, kötü talaş şekli, kötü yan pürüzlülük ve titreşim gibi yaygın sorunlar bulunmaktadır.
- Timsah kesme bıçaklarının yüksekliğine dikkat edin
Bıçak merkezinin hemen üzerinde takıldığında, tangeniyel kuvvet daha büyük bir bıçak alanında etkili olabilir. Bu, kesici bıçağın gücünü artırır ve bıçakları yuvasında sağlam bir şekilde konumlandırır.
