Bagaimana untuk memilih dan memasang bilah ricih buaya?
Penggunting logam hidraulik digunakan secara meluas dalam pengguntingan sejuk sisa keluli. Penggunting logam sesuai untuk pelbagai bahan logam mentah termasuk keluli bulat, keluli persegi, keluli sudut, keluli plat, paip keluli, tetulang terpakai, blok tekan kecil, plat keluli, dll. Oleh kerana struktur reka bentuknya yang ringkas, kadar kegagalan yang rendah, tekanan pengguntingan yang tinggi, kos penyelenggaraan yang rendah, jangka hayat yang panjang, mesin pemotong logam hidraulik adalah produk yang ideal dalam industri metalurgi. Diketahui bahawa bahan bilah penggunting buaya adalah kunci kepada prestasi bilah, juga teras peralatan. Mesin penggunting logam terpakai boleh memenuhi keperluan ketat untuk bahagian kemasan plat. Potongan bahan yang dipotong adalah rata dan licin, bebas burr. Artikel ini terutamanya memperkenalkan jenis bilah dan pemasangan yang menjadi perhatian pengguna.
Perlukah bilah penggunting buaya sehkeras mungkin?
Objek pemotongan utama bilah adalah semua jenis bahan logam keras, jadi kekerasan bilah mestilah mencukupi. Selain itu, rintangan haus bilah ricih buaya juga penting kerana ia kerap digunakan. Kekerasan dan rintangan haus bilah ricih terutamanya bergantung pada rawatan haba dalam proses pemesinan. Apabila memotong plat besi, semakin tinggi kekerasan bilah, semakin tahan hausnya. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa kekerasan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan tepi bilah rapuh, dan patah bilah mudah berlaku apabila ricih kekerasan terlalu tinggi atau plat besi tebal. Oleh itu, rawatan haba bilah ricih adalah kunci untuk menentukan kekerasan, dan juga secara langsung mempengaruhi prestasi bilah.
Jenis-jenis bilah mesin penggunting buaya
Bahan standard bilah ricih buaya ialah 9CrSi, dan bahan lain secara amnya termasuk T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, keluli aloi, dan sebagainya.
1. Untuk keluli alat aloi rendah: bahan bilah yang biasa digunakan ialah 9CrSi, dsb., dan kekerasan rawatan haba bilah berada dalam julat HRC58-62 darjah. Ia digunakan khas untuk memotong keluli tahan karat, yang sesuai untuk memotong plat gelek panas, keluli tahan karat, plat sederhana dan tebal.
2. Keluli alat terikat karbon secara amnya menggunakan keluli 65, 75, T8, T10, dan bahan lain. Kekerasan rawatan haba bilah yang dihasilkan oleh bahan ini adalah dalam julat hrc57-59 darjah. Ia sesuai untuk mengitar semula dan menggunting plat canai sejuk karbon rendah biasa, plat A3 biasa dan sisa. Ciri ini adalah kos rendah dan harga produk yang sesuai.
3. Untuk keluli alat aloi, bahan bilah ricih plat boleh menjadi 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13, dll. Bilah bahan ini digunakan untuk bilet gelek panas, medium ricih panas dan plat keluli tebal, yang dicirikan oleh tinggi. -rintangan suhu dan penyepuhlindapan yang sukar.
Spesifikasi bilah: bilah standard boleh didapati daripada stok, dan alat pemotong bukan standard boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus.
Bagaimana memasang bilah mesin penggunting buaya hidraulik?
Langkah-langkah pemasangan bilah ricih buaya
- Bersihkan dan ukur
Bersihkan kawasan penguncian dengan teliti dan pasang alat pemotong pada turret. Kemudian, ukur sisihan bilah penggunting logam pada lejang dengan panjang 100mm, yang tidak boleh melebihi 1mm.
- Periksa keadaan menegak
Secara amnya, kaedah untuk mengesan sama ada bilah mesin penggunting logam terpakai adalah menegak adalah dengan memeriksa cip yang dihasilkan. Jika cip yang dihasilkan oleh bahan kerja mengalir ke satu sisi dalam bentuk filamen panjang, ia mungkin bilah penggunting buaya dipasang secara tidak betul. Fenomena lain ialah haus awal pada fillet bilah pemotong. Ia menunjukkan bahawa satu sisi bilah mempunyai tekanan yang lebih tinggi daripada sisi lain.
- Periksa keadaan pemotongan
Semasa pemasangan, perlanggaran kecil juga akan menyebabkan sisihan. Oleh itu, periksa keadaan pemotongan alat pemotong secepat mungkin selepas pemasangan, yang boleh membantu mengenal pasti dan mencegah kegagalan bilah penggunting logam yang serius.
- Periksa kedudukan relatif
Satu lagi pertimbangan utama ialah kedudukan tepi pemotongan berhubung dengan paksi bahan kerja. Antaranya, masalah biasa ialah haus awal dan kegagalan mengejut, bentuk cip yang lemah, kekasaran sisi yang lemah, dan getaran.
- Perhatikan ketinggian bilah penggunting buaya
Apabila bilah dipasang sedikit di atas pusat, daya tangen boleh bertindak pada kawasan bilah yang lebih besar. Ini akan meningkatkan kekuatan bilah pemotong dan meletakkan bilah dengan kukuh di dalam slot.
