악어 가위 날을 선택하고 설치하는 방법은 무엇입니까?
유압 금속 전단기는 철강 폐기물의 냉간 전단에 널리 사용됩니다. 금속 전단기는 원형 강철, 사각 강철, 앵글 강철, 강판, 강관, 폐기물 보강재, 소형 압착 블록, 강판 등 다양한 원료 금속 재료에 적합합니다. 간단한 설계 구조, 낮은 고장률, 높은 전단 압력, 낮은 유지 보수 비용, 긴 수명 덕분에 유압 금속 절단기는 야금 산업에서 이상적인 제품입니다. 악어 전단기 날 재료가 날 성능의 핵심이며 장비의 핵심이라는 것을 알고 있습니다. 스크랩 금속 전단기는 판금의 마무리 섹션에 대한 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 절단되는 재료의 절단은 평평하고 매끄럽고 버가 없습니다. 이 기사에서는 주로 사용자가 관심을 갖는 날 유형과 설치에 대해 설명합니다.
악어 전단기 날은 가능한 한 단단해야 합니까?
블레이드의 주요 절단 대상은 모든 종류의 초경금속 재료이므로 블레이드의 경도가 충분해야 합니다. 또한, 악어 가위날은 자주 사용되기 때문에 내마모성도 중요합니다. 전단 블레이드의 경도와 내마모성은 주로 가공 공정의 열처리에 따라 달라집니다. 철판을 절단할 때 칼날의 경도가 높을수록 내마모성이 높아집니다. 다만, 경도가 너무 높으면 칼날이 부서지기 쉬우며, 경도가 너무 높거나 두꺼운 철판을 절단할 경우 칼날 파손이 발생하기 쉬우므로 주의해야 합니다. 따라서 전단날의 열처리는 경도를 결정하는 핵심이며, 전단날의 성능에도 직접적인 영향을 미친다.
악어 전단기 날의 종류
악어 전단 블레이드의 표준 재료는 9CrSi이며 기타 재료에는 일반적으로 T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, 합금강 등이 포함됩니다.
1. 저합금 공구강의 경우 일반적으로 사용되는 블레이드 재료는 9CrSi 등이며 블레이드의 열처리 경도는 HRC58-62도 범위 내에 있습니다. 특히 스테인레스강 절단에 사용되며, 열간압연판, 스테인레스강, 중판, 두꺼운판 절단에 적합합니다.
2. 탄소 결합 공구강은 일반적으로 65, 75 강철, T8, T10 및 기타 재료를 채택합니다. 이 재료로 생산된 블레이드의 열처리 경도는 hrc57-59도 범위 내에 있습니다. 일반 저탄소 냉간압연판, 일반 A3판, 폐기물의 재활용 및 절단에 적합합니다. 저렴한 가격과 적절한 제품 가격이 특징입니다.
3. 합금 공구강의 경우 판 전단 블레이드 재료는 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13 등이 될 수 있습니다. 이 재료의 블레이드는 열간 압연 빌렛, 열간 전단 매체 및 두꺼운 강판에 사용됩니다. - 온도 저항성과 어닐링이 어렵다.
블레이드 사양: 표준 블레이드는 재고로 제공되며 비표준 절단 도구는 특정 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
유압 악어 전단기 날 설치 방법?
악어 가위 날의 설치 단계
- 청소 및 측정
잠금 영역을 조심스럽게 청소하고 터렛에 절단 공구를 설치합니다. 그런 다음 100mm 길이의 스트로크에서 금속 전단기 날의 편차를 측정하며, 1mm를 초과하지 않아야 합니다.
- 수직 상태 확인
일반적으로 스크랩 금속 전단기 날이 수직인지 감지하는 방법은 생성된 칩을 확인하는 것입니다. 가공물의 칩이 긴 필라멘트 형태로 한쪽으로 흐르면 악어 전단기 날이 잘못 설치되었을 수 있습니다. 또 다른 현상은 절단 날의 필렛 부분의 조기 마모입니다. 이는 날의 한쪽 면에 다른 쪽 면보다 더 많은 압력이 가해짐을 나타냅니다.
- 절단 상태 확인
설치 중 약간의 충돌도 편차를 유발할 수 있습니다. 따라서 설치 직후 가능한 한 빨리 절단 공구의 절단 상태를 확인하면 심각한 금속 전단기 날 고장을 식별하고 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 상대 위치 검사
또 다른 주요 고려 사항은 절단 날의 위치와 공작물 축의 상대적 위치입니다. 그중 일반적인 문제는 조기 마모 및 갑작스러운 고장, 불량한 칩 형성, 불량한 측면 거칠기 및 진동입니다.
- 악어 전단기 날 높이 주의
날이 중앙보다 약간 위에 설치되면 접선력이 더 큰 날 영역에 작용할 수 있습니다. 이렇게 하면 절단 날의 강도가 증가하고 날이 슬롯에 단단히 고정됩니다.
