हाइड्रोलिक बेलर मशीन का दैनिक निरीक्षण एवं रखरखाव

An important process of the waste recycling industry is to pack waste products into dense blocks, so as to facilitate storage and save transportation costs. The popular equipment is a hydraulic baler machine, including a vertical baler machine or horizontal baling machine. The baling machine wraps products or packages materials with packing belts, like iron wires, and then tightens and connects both ends. With the increasing use of hydraulic baling machines, people begin to pay more attention to the maintenance of the hydraulic baling press machine, so as to prolong the service life and increase economic benefits. The following are the general introduction of daily inspection and maintenance.

अंतर्वस्तु छिपाना

1 उपयोग से पहले हाइड्रोलिक बेलर मशीन का निरीक्षण

2 माह में एक बार विस्तृत एवं समग्र निरीक्षण

3 रखरखाव के दौरान सामान्य दोष और संबंधित समाधान

Hydraulic baler machine inspection before use

जांचें कि बेलर मशीन के कनेक्शन का प्रत्येक भाग सुरक्षित है;
यह देखने के लिए जांचें कि क्या कोई तेल पाइप लीक हो रहा है;
यह देखने के लिए जांचें कि हाइड्रोलिक बेलर मशीन कोई असामान्य आवाज तो नहीं कर रही है।
सत्यापित करें कि उपकरण का हाइड्रोलिक तेल तापमान, दबाव और तरल स्तर सभी सामान्य सीमा के भीतर हैं।

Detailed and overall inspection once in a month

गैसोलीन या ईंधन का उपयोग करके तेल टैंक की फिल्टर स्क्रीन को नियमित रूप से साफ करें। पुनः स्थापित करने से पहले फिल्टर स्क्रीन को साफ करने के बाद पोंछकर सुखा लेना चाहिए;
किसी ढीले तार पोर्ट के लिए पावर बॉक्स की जाँच करें। यदि तार या बिजली का सामान क्षतिग्रस्त हो तो अनुभवी इलेक्ट्रीशियन और रखरखाव करने वाले लोगों से संपर्क करें।
मशीन के हाइड्रोलिक तेल की स्थिति की जाँच करें। जैसे ही हाइड्रोलिक तेल गाढ़ा या गहरा हो जाए, हाइड्रोलिक तेल को बदल दें और तेल टैंक की फिल्टर स्क्रीन को साफ कर लें।
किसी भी ढीले या रिसने वाले तेल घटक की जाँच करें। विभिन्न टुकड़ों के स्क्रू को लॉक करने के लिए उपयुक्त प्रकार के स्क्रू रिंच का उपयोग करें। यदि मशीन के किसी हिस्से में तेल रिसाव का पता चलता है, तो चित्र या वीडियो लें और उपकरण की बिक्री के बाद की टीम को सूचित करें। विशेषज्ञों की सहायता के बिना, मशीन के दबाव को संशोधित न करें या रखरखाव के लिए मशीन के हिस्सों को अलग न करें।

Common faults and correponding solutions during maintenance

दोष	कारण	समाधान
1. दबाने वाले ब्लॉक में स्पष्ट कंपन या निकासी होती है, और दबाव में वृद्धि धीमी होती है।	हाइड्रोलिक प्रणाली में हवा है.	गैस निकालने के लिए सिलेंडर के शीर्ष पर वेंट वाल्व खोलें।
2. हाइड्रोलिक रिटर्न क्रिया बहुत धीमी है।	हाइड्रोलिक तेल साफ नहीं है.	1. तेल फिल्टर को साफ करें और काम कर रहे तेल को साफ करें। 2. नए कार्यशील तेल से बदलें।
3. शटडाउन के दौरान तेल का दबाव तेजी से गिरता है और दबाव बना रहता है	1. चेक वाल्व, तेल पंप और तेल विभाजक का सीलिंग पोर्ट क्षतिग्रस्त है या हाइड्रोलिक तेल गंदा है। 2. पंप, तेल विभाजक और तेल सिलेंडर में सीलिंग डिवाइस तत्व क्षतिग्रस्त हैं।	स्थिति के अनुसार, वाल्व पोर्ट को पीसें, तेल को साफ करें या सीलिंग डिवाइस के क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें।
4. दबाने वाले ब्लॉक की गति अस्थिर है।	1. गियर का अंतिम हिस्सा घिस जाने के बाद, क्लीयरेंस बढ़ जाता है और कई तेल रिसाव होते हैं। 2. तेल साफ नहीं है और तेल फिल्टर अवरुद्ध है।	1. तेल फिल्टर को साफ करें और काम कर रहे तेल को साफ करें। 2. गियर पंप की मरम्मत करें और अंतिम क्लीयरेंस कम करें।