یک فرایند مهم در صنعت بازیافت زباله این است که محصولات زائد را به بلوک‌های فشرده بسته‌بندی کنند تا نگهداری و حمل و نقل را آسان‌تر کند و هزینه‌های حمل و نقل را کاهش دهد. تجهیزات محبوب، دستگاه بالابر هیدرولیکی است، از جمله دستگاه بالابر عمودی یا دستگاه بالابر افقی. دستگاه بالابر محصولات یا بسته‌ها را با تسمه‌های بسته‌بندی می‌پوشاند، مانند سیم‌های آهن، و سپس هر دو سر را سفت و اتصال می‌دهد. با افزایش استفاده از دستگاه‌های بالابر هیدرولیکی، مردم به نگهداری از دستگاه فشرده‌سازی بالابر هیدرولیک بیش‌تر توجه می‌کنند تا طول عمر سرویس را طولانی کرده و منافع اقتصادی را افزایش دهند. در ادامه مقدمه‌ای عمومی بر بازرسی و نگهداری روزانه آمده است.

بازرسی دستگاه بالابر هیدرولیکی قبل از استفاده

  • بررسی کنید که هر قسمت از اتصال دستگاه پرس محکم باشد.
  • بررسی کنید که آیا لوله های روغن نشتی دارند.
  • بررسی کنید که آیا دستگاه پرس هیدرولیک صداهای غیرعادی ایجاد می کند.
  • تأیید کنید که دمای روغن هیدرولیک، فشار و سطح مایع تجهیزات همگی در محدوده طبیعی هستند.

بازرسی دقیق و جامع یک بار در ماه

  • تمیز کردن منظم صفحه فیلتر مخزن روغن با استفاده از بنزین یا سوخت. صفحه فیلتر باید پس از تمیز کردن خشک شود و سپس دوباره نصب گردد.
  • جعبه برق را برای هرگونه اتصالات سیم شل بررسی کنید. در صورت آسیب دیدن سیم ها یا لوازم جانبی الکتریکی، با برقکاران باتجربه و افراد نگهداری تماس بگیرید.
  • وضعیت روغن هیدرولیک دستگاه را بررسی کنید. روغن هیدرولیک را تعویض کرده و صفحه فیلتر مخزن روغن را به محض غلیظ شدن یا تیره شدن روغن هیدرولیک تمیز کنید.
  • هرگونه قطعات روغن شل یا نشتی را بررسی کنید. برای قفل کردن پیچ های قطعات مختلف، از آچار پیچ مناسب استفاده کنید. در صورت کشف نشتی روغن در قسمتی از دستگاه، از آن عکس یا فیلم بگیرید و به تیم خدمات پس از فروش تجهیزات اطلاع دهید. بدون کمک متخصصان، فشار دستگاه را تغییر ندهید یا قطعات دستگاه را برای نگهداری باز نکنید.

نایس‌های رایج و راه‌حل‌های مربوط در طول نگهداری

عیوبعللراه حل ها
1. بلوک پرس دارای لرزش آشکار یا فاصله است و افزایش فشار کند است.هوا در سیستم هیدرولیک وجود دارد.دریچه تخلیه در بالای سیلندر را برای تخلیه گاز باز کنید. 
2. عملکرد بازگشت هیدرولیک خیلی کند است.روغن هیدرولیک تمیز نیست.1. فیلتر روغن را تمیز کرده و روغن کاری را تمیز کنید.
2. با روغن کاری جدید جایگزین کنید. 
3. فشار روغن در هنگام خاموش شدن به سرعت افت می کند و فشار حفظ می شود1. درگاه آب بندی شیر یک طرفه، پمپ روغن و جداکننده روغن آسیب دیده است یا روغن هیدرولیک کثیف است. 
2. اجزای دستگاه آب بندی در پمپ، جداکننده روغن و سیلندر روغن آسیب دیده اند. 
بسته به وضعیت، درگاه سوپاپ را سنگ بزنید، روغن را تمیز کنید یا اجزای آسیب دیده دستگاه آب بندی را تعویض کنید. 
4. حرکت بلوک پرس ناپایدار است.1. پس از فرسودگی سطح انتهایی دنده، فاصله افزایش می یابد و نشتی روغن زیادی وجود دارد. 
2. روغن تمیز نیست و فیلتر روغن مسدود شده است.
1. فیلتر روغن را تمیز کرده و روغن کاری را تمیز کنید.
2. پمپ دنده را تعمیر کرده و فاصله انتهایی را کاهش دهید.

نکته‌ها: توصیه می‌شود که دستورالعمل‌های عملیاتی را به دقت پیروی کنید و در صورت نیاز با متخصصان مشورت کنید.