Wie wählt und installiert man Alligator-Schermesser?
Hydraulische Metallscheren werden häufig zum Kaltschneiden von Stahlresten verwendet. Die Metallschere eignet sich für verschiedene Rohmetallmaterialien, einschließlich Rundstahl, Vierkantstahl, Winkelstahl, Plattenstahl, Stahlrohr, Altbewehrung, kleine Pressblöcke, Stahlplatten usw. Aufgrund ihrer einfachen Konstruktion, geringen Ausfallrate, hohen Scherdrücke, niedrigen Wartungskosten und langen Lebensdauer ist die hydraulische Metallschneidemaschine ein ideales Produkt in der metallurgischen Industrie. Es ist bekannt, dass das Material der Krokodilscherenmesser der Schlüssel zur Leistung der Messer ist, auch der Kern der Ausrüstung. Die Schrottmetallschermaschine kann die strengen Anforderungen für den Fertigteilbereich der Platte erfüllen. Der Schnitt des zu schneidenden Materials ist flach und glatt, ohne Grate. Dieser Artikel stellt hauptsächlich die Messertypen und Installationen vor, die für Benutzer von Interesse sind.
Sollten die Krokodilscherenmesser so hart wie möglich sein?
Das Hauptschneidobjekt der Klingen sind alle Arten von Hartmetallmaterialien, daher muss die Härte der Klinge ausreichend sein. Darüber hinaus ist auch die Verschleißfestigkeit der Alligatorscherenblätter wichtig, da diese häufig verwendet werden. Die Härte und Verschleißfestigkeit des Schermessers hängt hauptsächlich von der Wärmebehandlung im Bearbeitungsprozess ab. Beim Schneiden von Eisenplatten gilt: Je höher die Härte der Klinge, desto verschleißfester ist sie. Es ist jedoch zu beachten, dass eine zu hohe Härte zu einer spröden Klingenkante führen kann und es beim Scheren einer zu hohen Härte oder einer dicken Eisenplatte leicht zu einem Bruch der Klinge kommen kann. Daher ist die Wärmebehandlung des Schermessers der Schlüssel zur Bestimmung der Härte und wirkt sich auch direkt auf die Leistung des Messers aus.
Die Arten von Krokodilscherenmessern
Das Standardmaterial für Alligatorscherenblätter ist 9CrSi. Zu den anderen Materialien gehören im Allgemeinen T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, legierter Stahl usw.
1. Für niedriglegierten Werkzeugstahl: Das häufig verwendete Material der Klinge ist 9CrSi usw. und die Wärmebehandlungshärte der Klinge liegt im Bereich von HRC58-62 Grad. Es wird speziell zum Schneiden von Edelstahl verwendet und eignet sich zum Schneiden von warmgewalzten Blechen, Edelstahl sowie mittleren und dicken Blechen.
2. Kohlenstoffgebundener Werkzeugstahl verwendet im Allgemeinen 65er, 75er Stahl, T8, T10 und andere Materialien. Die Wärmebehandlungshärte der aus diesem Material hergestellten Klinge liegt im Bereich von HRC57-59 Grad. Es eignet sich für das Recycling und Scheren von gewöhnlichen kaltgewalzten Blechen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gewöhnlichen A3-Blechen und Abfällen. Diese Funktion ist kostengünstig und bietet einen angemessenen Produktpreis.
3. Für legierten Werkzeugstahl kann das Klingenmaterial der Blechschere 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13 usw. sein. Die Klinge aus diesem Material wird zum Warmwalzen von Knüppeln, Warmschermedien und dicken Stahlplatten verwendet, die sich durch hohe Festigkeit auszeichnen -Temperaturbeständigkeit und schwieriges Glühen.
Klingenspezifikation: Standardklingen sind ab Lager verfügbar und nicht standardmäßige Schneidwerkzeuge können entsprechend den spezifischen Anforderungen angepasst werden.
Wie installiert man die Messer einer hydraulischen Krokodilscherenmaschine?
Die Installationsschritte von Alligatorschermessern
- Reinigen und messen
Reinigen Sie den Verriegelungsbereich sorgfältig und installieren Sie das Schneidwerkzeug auf dem Revolver. Messen Sie dann die Abweichung der Metallschermesser auf dem Hub mit einer Länge von 100 mm, die 1 mm nicht überschreiten darf.
- Überprüfen Sie die Vertikalität
Im Allgemeinen wird die Vertikalität des Schrottmetallschermessers durch die erzeugten Späne überprüft. Wenn der von der Werkstück erzeugte Span auf einer Seite in Form von langen Filamenten fließt, kann es sein, dass das Krokodilscherenmesser falsch installiert ist. Ein weiteres Phänomen ist der frühe Verschleiß an der Rundung der Schneidklinge. Dies deutet darauf hin, dass eine Seite der Klinge mehr Druck ausgesetzt ist als die andere Seite.
- Überprüfen Sie den Schnittzustand
Während der Installation kann eine leichte Kollision ebenfalls zu Abweichungen führen. Überprüfen Sie daher so bald wie möglich nach der Installation die Schnittbedingungen des Schneidwerkzeugs, um schwerwiegende Ausfälle der Metallschermesser zu identifizieren und zu verhindern.
- Überprüfen Sie die relative Position
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Position der Schneidkante relativ zur Werkstückachse. Häufige Probleme sind hierbei früher Verschleiß und plötzliche Ausfälle, schlechte Spänformung, schlechte Seitenrauheit und Vibrationen.
- Beachten Sie die Höhe der Krokodilscherenmesser
Wenn das Messer knapp über der Mitte installiert ist, kann die Tangentialkraft auf eine größere Messeroberfläche wirken. Dies erhöht die Festigkeit der Schneidklinge und positioniert die Messer fest in der Nut.
