تعد شفرة التقطيع الصناعية واحدة من أهم الملحقات في آلة تقطيع المعادن الصناعية. تؤثر جودة شفرات التقطيع الصناعية بشكل مباشر على دورة معالجة النفايات. يتم تصنيع شفرة آلة التقطيع الصناعية من سبائك فولاذية عالية الجودة، وهي مناسبة لتقطيع مواد النفايات المعدنية المختلفة، والنفايات البلاستيكية، والنفايات الخشبية، والنفايات المطاطية، وما إلى ذلك. يمكن للعملاء اختيار الشفرة المناسبة وفقًا للمادة المراد تقطيعها، وتعديل سمك وكمية الشفرة للحصول على حجم جسيمات الإخراج المتوقع. إذن، ما الذي يجب معرفته عن نوع شفرات التقطيع؟ بالإضافة إلى ذلك، ما الذي يجب على المستخدمين الانتباه إليه إذا احتاجت الشفرة إلى الإصلاح والاستبدال أثناء الاستخدام طويل الأمد؟

ما هي الأنواع الشائعة لشفرات التقطيع الصناعية؟

يتم تطبيق آلات التقطيع الصناعية ذات العمود الواحد والعمود المزدوج بشكل شائع. دعونا نلقي نظرة على قواطع كلا النوعين من آلات تمزيق الورق.

أشكال الشفرات

شكل الشفرة على آلة التقطيع الصناعية ذات العمود الواحد هو مربع، مع الجوانب الأربعة منحنية وفتحات مدببة في المنتصف. يتم غائرة الجزء من الشفرة إلى الفتحة الوسطى إلى الداخل، والذي يستخدم مع السكين الثابت على حامل الشفرة.

إن شفرة التقطيع ذات العمود المزدوج عبارة عن سكين مخلب، والتي يمكن تقسيمها بشكل عام إلى شفرة التقطيع ذات 3 مخالب، و5 مخالب، و7 مخالب، وشفرة التقطيع ذات 8 مخالب، وشفرة التقطيع ذات 12 مخلب، وما إلى ذلك. تستخدم في تمزيق الخردة المعدنية، وخردة البلاستيك، وخردة المطاط، والخشب، وغيرها من النفايات الضخمة.

شفرات آلة التقطيع الصناعية ذات العمود المزدوج
شفرات آلة التقطيع الصناعية ذات العمود المزدوج

مادة الشفرة

إن الاختيار المعقول لمواد شفرة التقطيع المعدنية لا يضمن فقط عمر خدمة الشفرة والماكينة ولكن أيضًا يقلل من تكرار استبدال الشفرة ويزيد من اهتمامات العملاء. مادة شفرة التقطيع بشكل عام هي 9CrSi، Cr12MoV، SKD-11، 6CrW2Si، 42CrMo، D2، DC53، LD. 9CrSi عبارة عن سبائك فولاذية للأدوات، تتميز بصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل، ومناسبة لمواد النفايات الناعمة مثل المطاط والألياف والورق وما إلى ذلك. Cr12MoV وSKD-11 عبارة عن فولاذ مقولب للعمل البارد، مع مقاومة قوية للتآكل ومقاومة الصدمات، ومناسبة لتقطيع الخشب ونفايات الأثاث والبلاستيك الصلب وما إلى ذلك.

تعمل شفرات التقطيع الصناعية ذات العمود الواحد بشكل أساسي على تحطيم المواد الناعمة مثل البلاستيك والخشب. فهو يتطلب مواد ذات صلابة عالية ومقاومة للتآكل. الاختيارات الشائعة هي Cr12MoV، وD2، وDC53، مع وصول الصلابة العامة إلى حوالي HRC60°. يحتاج بعض العملاء إلى مواد ذات صلابة عالية أعلى من HRC62°، وهي أكثر مقاومة للتآكل ومقاومة للصدمات بحيث تتمتع شفرة التقطيع بعمر خدمة أطول.

قالب شفرة التقطيع المعدني ذو العمود المزدوج 2
قالب شفرة التقطيع المعدنية ذات العمود المزدوج 2

إن شفرات آلة التقطيع ذات العمود المزدوج مصنوعة بشكل أساسي من 9CrSi، و55SiCr، وH13، وذلك بشكل أساسي من أجل عمر الخدمة العام والأشياء الشائعة بما في ذلك الزجاجات البلاستيكية والخشب والعلب والمعادن العادية وما إلى ذلك. ولمتطلبات تمزيق المواد المعدنية الخردة أو المطاط، وبالنسبة للخدمة الطويلة، فمن المستحسن اختيار D2، LD، وما إلى ذلك. تتميز هذه المواد بصلابة قوية ومقاومة للمواد الكاشطة العالية. لتمزيق الفولاذ عالي القوة المشابه لألواح السيارات والعوارض الفولاذية والمواد الأخرى ذات قوة الإنتاج العالية، من الضروري اختيار H13Ni وHMB وغيرها من المواد الصلبة والمقاومة للصدمات.

مهارات شحذ سكاكين آلة التقطيع الصناعية

  • إن تآكل شفرات التقطيع الصناعية هو في الأساس تآكل الخطافات. تتمثل طريقة الإصلاح في استخدام آلة قطع الأسلاك أو مبراة السكين لتلميع الجزء الداخلي من حافة القطع حتى تصبح حافة القطع للشفرة حادة.
  • انتبه إلى التخطيط والطحن على طول قوس مخلب السكين، ويجب أن يكون عموديًا على مستوى شفرة التقطيع، بحيث يكون فقدان جسم السكين الأصلي في حده الأدنى.
  • كن حذرًا عند صيانة شفرات التقطيع المعدنية. لا تتبع بشكل أعمى طرق الطحن للقواطع الأخرى، مما قد يؤثر على عمر مجموعة القواطع بأكملها. في الحالات الشديدة، يجب استبدال مجموعة القواطع بأكملها.

كيفية استبدال شفرات تقطيع المعادن؟

أثناء استبدال شفرات التقطيع الصناعية، من الضروري اتباع خطوات التشغيل الصحيحة. فيما يلي إجراءات التشغيل العامة.

شفرات التقطيع الصناعية
شفرات التقطيع الصناعية

عملية استبدال شفرة التقطيع

  1. الخطوة الأولى

    قم بتفكيك صندوق التقطيع، وأزل حلقة الختم لصندوق السكين، وأزل محوري السكين الكاملين. نظرًا لأن محور القاطع ثقيل، يمكن تثبيته بحبال ورفعه بواسطة رافعة أو رافعة شوكية.

  2. الخطوة الثانية

    ابحث عن الطرف الآخر لمحور القاطع المثبت عليه البكرة، وقم بفك طوق المحور.

  3. الخطوة الثالثة

    بعد فك الطوق، يمكن فصل رأس القاطع واحدًا تلو الآخر. عندما يكون تركيب الشفرة مع المحور قويًا، استخدم مطرقة أولاً، وأضف لوحة دعم خشبية للشفرة للطرق برفق. إذا لم ينجح ذلك، فمن الضروري استخدام أداة السحب لتفكيكها، والعثور على الشفرة التالفة واستبدالها، ثم تركيبها كما كانت.