卧式金属屑压块机

卧式金属屑压块机是商用废金属压制设备，可广泛应用于各种金属压块生产线。铝屑、铁粉、铜屑等常见的金属切屑以及其他各种金属废料都可以被压制成高密度的压块，便于运输。

自动金属屑压块机简介

铜屑饼压球机采用卧式结构设计。可水平挤压各种金属废料。可将颗粒状、粉状金属刨花压缩成2-8公斤的圆柱形饼。 该金属屑压球机回收废旧金属资源工作效率高，可广泛应用于铸钢厂、金属冶炼厂、建筑行业、环境污染防治企业、机械加工厂等。

金属屑压块机有哪些组成部分？

金属屑压块机主要由压缩油缸、压缩室、液压系统、电气系统、安全控制系统、自动出袋系统等组成。该机可配备柴油发电机驱动，适用于供电较差的地区。

如何设计金属屑压块机？

三梁六柱式结构

金属屑压球机就是采用这种结构。

压球机上横梁和工作台通过立柱、紧固螺母、调节螺母组合成固定框架。

机架精度由调节螺母调节，具有良好的强度、刚性和精度保持性。

焊接钢板

上横梁、工作台、滑块等大型件均采用该厂。这些部分是由计算机优化和设计的。其强度、刚度、结构、抗变形能力均符合国际标准和使用要求，安全系数充足。粉末金属压机采用二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊，其焊接质量非常高，并可通过时效振动处理消除变形应力。

压块机的滑块

实际上，它是一块箱形结构的钢板焊接而成。其四柱导孔处导套材质为纳米分子复合材料，具有良好的阻力和精度保持性。

滑块下平面有用于安装模具的T型槽。

主梁上设有主工作油缸。主工作缸上有一个充满液体的油箱。金属屑压球机的工作台也是钢板焊接结构件，通过立柱与上横梁、滑块连接，组成主机。

铜管设计

压球机铜缸采用五缸设计，布置在上梁孔内，采用双道密封件密封。导向部分采用铜焊处理，密封性好，耐磨性好。缸体材质为45锻钢。 ，锻件为3级（锻件经超声波探伤合格，并调质处理）。

液压铝屑压块机如何工作？

该金属屑压球机利用液压缸提供的液压来压缩材料。

工作时，电机的旋转可带动油泵工作，抽取油箱内的液压油，通过液压油管输送，输送到各液压油缸，驱动油缸的活塞杆对料槽内的各种金属屑进行纵向压缩。

卧式金属压块机维护技巧

1. 机器工作时使用的液压油建议使用32号、46号抗磨液压油。使用油温在15～60℃范围内。
2. 液压油经过严格过滤才允许添加到油箱中。工作液每年应更换一次，更换时间不应超过三个月。
3. 机器若长期不用，应将各部件表面清理干净，并涂上防锈油。
4. 金属压球机的滑道应经常加注润滑油，立柱外表面应经常保持清洁，每次工作前应注油。压力表应每六个月检查一次。

金属压块机的技术规格

模型	型煤直径(mm)	速度（煤球/分钟）	电机（千瓦）	型煤密度（吨/立方米）
SL-2000	60~90	2~3	18.5	铝≤2.5
SL-2500	90~110	3~5	22	铝≤2.5
SL-3150	100~110	3~5	30	钢、铸铁≤5.5
SL-3600	100~130	3~5	30	钢、铸铁≤5.5
SL-5000	120~160	3~5	22×2	黄铜、紫铜≤7.0
SL-6300	120~200	3~5	30×2	黄铜、紫铜≤7.0