金属練炭機にオイルフリー潤滑剤を使用するのはなぜですか?

商業用金属ブリケット機は、金属チップブリケット機と金属ベーラーの2種類に分類され、さまざまな金属廃棄物を高圧下でブリケットに直接冷間プレスすることができます。これにより、鉄スクラップ資源の保管、輸送、リサイクルが容易になります。金属ブリケット機についてある程度の知識があるお客様は、金属ブリケット機にオイルフリー潤滑材料がよく使用されていることに気づくでしょう。なぜでしょうか？ここでは、金属リサイクル機械メーカーであるShuliy Machineryがその理由を詳しく説明します。

金属ブリケット機におけるオイルフリー潤滑材料とは？

金属練炭機によるピストンコンプレッサーのオイルフリー潤滑の前提条件は、ピストンリング、ガイドリング、スタッフィングボックスのシール要素などの摩擦部品を製造するためにさまざまな自己潤滑材料を使用して、それらをシリンダーから排除することです（またはライナー）とピストンロッドには潤滑剤が必要です。

金属ブリケット機において、オイルフリー潤滑材料（自己潤滑材料）と非自己潤滑材料の明確な境界線はありません。一般的に、摩擦係数が小さい材料を自己潤滑材料、すなわち摩擦低減材料と呼びます。

油圧金属ブリケット機でオイルフリー潤滑材料を使用する理由

現在、自己潤滑性材料は主にポリマー、固体潤滑剤、ポリマーベースの複合材料です。高分子とは、高分子、つまり相対分子量が最も大きい（10～16）分子から構成される物質のことを指しますので、高分子物質と呼ばれます。

 金属ブリケット機におけるオイルフリー潤滑材料は、低分子化合物（基本構造単位またはモノマーと呼ばれる）が重合反応（付加重合反応または重縮合反応）によって形成される複合材料であり、高分子化合物とも呼ばれます。高分子の特殊な構造により、高分子は摩擦や摩耗を低減する特性、および他の材料では達成できない優れた特性を持つことができ、その用途は非常に広いです。

科学技術の発展に伴い、金属ブリケット機におけるオイルフリー潤滑材料の使用はますます要求が厳しくなっています。通常の単一均質材料の適用は制限されており、さまざまな新しい複合材料が絶えず登場しています。高分子および複合材料の多様性は、金属リサイクル機械の加工生産に大いに役立ちます。