एक बड़े पैमाने पर हाइड्रोलिक शीयरिंग और कटिंग उपकरण के रूप में, स्क्रैप धातु गिलोटीन शीयर (गैन्ट्री शीयरिंग मशीन) मुख्य रूप से गैन्ट्री, साइलो, हाइड्रोलिक सिस्टम आदि से बना होता है। हाइड्रोलिक गैन्ट्री शीयर विभिन्न स्क्रैप लोहे के प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए उपयुक्त है और घरेलू कचरा धातु, इंजीनियरिंग कचरा, विध्वंस कचरा, कोण चैनल स्टील, पाइपलाइन और अन्य कचरा धातु को कतर सकता है। ऑपरेशन मोड को स्वचालित और अर्ध-स्वचालित रिमोट कंट्रोल में विभाजित किया गया है। गैन्ट्री शीयर के उपयोगकर्ताओं के लिए, ब्लेड प्रतिस्थापन ऑपरेशन और शीट धातु गिलोटीन शीयर के सुरक्षित संचालन विनिर्देशों को समझना आवश्यक है। निम्नलिखित संबंधित सामान्य परिचय है।

भारी-भरकम स्क्रैप धातु गिलोटीन शीयर की ब्लेड सामग्री

ब्लेड गैन्ट्री कतरनी के काटने वाले अनुभाग का मुख्य भाग हैं। हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित गैन्ट्री कतरनी ब्लेड शमन और फोर्जिंग, सामग्री मॉड्यूलेशन, माध्यमिक शमन, सामग्री परीक्षण और मशीन टूल फिनिशिंग के बाद धातु कतरनी पर उपयोग के लिए सुसज्जित हैं। ब्लेड सामग्री को मुख्य रूप से H13, LD, SKD-11, D2, Cr12MoV, 6CrW2Si, 9CrSi, T8, T10 आदि में विभाजित किया गया है। मशीनिंग, पीसने और गर्मी उपचार के बाद, इस तरह के स्क्रैप धातु गिलोटिन कतरनी की कठोरता HRC 50 तक पहुंच सकती है। -63. विभिन्न सामग्रियों से बने ब्लेड की कीमत अक्सर भिन्न होती है, और कतरनी प्रदर्शन और लागू सामग्री में भी अंतर होता है।

शीयरिंग ब्लेड को बदलने के लिए सावधानियां

ब्लेड का चयन करने के बाद गैन्ट्री शीयर के पुराने ब्लेड को बदलना होगा। प्रतिस्थापन की प्रक्रिया में, ब्लेड गैप को समायोजित करने पर ध्यान दें, यानी चलती चाकू और स्थिर चाकू के कतरनी उद्घाटन अंतर को समायोजित करें। समायोजन के दौरान, सबसे पहले, ऊपरी और निचले ब्लेड के बीच की निकासी को 0.5 मिमी तक समायोजित करें, और फिर ब्लेड की पूरी लंबाई की निकासी को मूल रूप से सुसंगत रखने के लिए शुरुआत से एक फीलर गेज के साथ समायोजित करें, और फिर ब्लेड के किनारे को शून्य पर लौटा दें। निकासी. फिर उपयोगकर्ताओं को सावधानीपूर्वक समायोजन करने की आवश्यकता है। ऑपरेशन के दौरान सावधानी से निरीक्षण करें, और ऊपरी और निचले ब्लेड को कभी न काटें। तेज ब्लेड के लिए, यदि कटी हुई प्लेट के किनारे पर गड़गड़ाहट है, तो ऊपरी और निचले ब्लेड के बीच का अंतर उचित रूप से कम किया जा सकता है। उपरोक्त समायोजन के माध्यम से, गैन्ट्री कतरनी मशीन ब्लेड को बदला जा सकता है और अंतर को उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है।

स्क्रैप धातु गिलोटीन शीयर को सुरक्षित रूप से कैसे संचालित करें?

शीट धातु गिलोटिन कतरनी
शीट धातु गिलोटिन कतरनी

स्क्रैप धातु गिलोटिन कतरनी का सुरक्षित संचालन

  1. चरण 1

    मशीन टूल श्रमिकों के सुरक्षा संचालन नियमों का सख्ती से पालन करें, और आवश्यकतानुसार श्रम सुरक्षा उपकरण पहनें।
    काम करने से पहले, जांचें कि उपकरण के सभी पहलू सामान्य हैं या नहीं।

  2. चरण 2

    काम करने से पहले, जांचें कि उपकरण के सभी पहलू सामान्य हैं या नहीं।

  3. चरण 3

    मशीन शुरू करने के बाद फीडिंग का काम विशेष कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए। सामग्री बॉक्स में उत्कृष्ट सामग्री वाली वस्तुओं को डालना सख्त वर्जित है, और रेल स्टील, कौवा बार, हाइड्रोलिक सिलेंडर, अति-मोटी लोहे की प्लेट, या बुझाई गई स्टील जैसी उत्कृष्ट सामग्री वाले धातुओं को काटना मना है। अतिरिक्त स्टील प्लेट, उच्च-ग्रेड मिश्र धातु स्टील, और अन्य वस्तुओं को ब्लेड क्षति से बचाने के लिए।

  4. चरण 4

    उपकरण शुरू होने के बाद, इसे 1-2 मिनट के लिए निष्क्रिय रूप से चलना चाहिए, और ऊपरी स्लाइडिंग प्लेट पूरी स्ट्रोक में 2-3 बार चलेगी। यदि कोई असामान्य ध्वनि या खराबी पाई जाती है, तो इसे तुरंत रोका जाना चाहिए, और खराबी को दूर किया जाना चाहिए, और सब कुछ सामान्य होने के बाद ही काम किया जा सकता है।

  5. चरण 5

    कार्य एक व्यक्ति के एकीकृत आदेश के तहत होना चाहिए ताकि ऑपरेटर और फीडिंग और दबाने वाले कर्मियों को बारीकी से समन्वयित किया जा सके। काम करने के दौरान श्रमिकों को मशीन नहीं छोड़नी चाहिए।

  6. चरण 6

    मोड़ने वाली शीट की मोटाई, आकार और आकार के अनुसार, स्लाइडर के स्ट्रोक को समायोजित करें और ऊपरी और निचले डाई और बेंडिंग दबाव के चयन को समायोजित करें। निचली डाई के आकार का चयन करते समय और वर्कपीस के बेंडिंग बल की जांच करते समय, मशीन टूल के दाईं ओर बेंडिंग बल तालिका की जांच करना सुनिश्चित करें, और कार्य बेंडिंग बल नाममात्र बल से अधिक नहीं होना चाहिए।

  7. चरण 7

    यदि ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस या डाई गलत पाई जाती है, तो सुधार के लिए इसे रोका जाना चाहिए। हाथ की चोट को रोकने के लिए ऑपरेशन के दौरान हाथ से सुधार करना सख्त वर्जित है।

  8. चरण 8

    काम खत्म होने पर तुरंत बिजली बंद कर दें।

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