¡Aviso! Lo que debe saber sobre el empacado de residuos de metales

¿Qué tipo de metales se pueden reciclar? ¿Cómo funciona el proceso de reciclaje de chatarra y qué tipo de soporte técnico se necesita? Como escoger empacadoras de metal eficientes y tijeras de metal? Los fabricantes de empacadoras de metal le brindarán aquí respuestas autorizadas.

¿Qué tipo de metales puede reciclar la empacadora de metales hidráulica?

1. Chatarra. Varios chatarra de acero, chatarra de alambre y diversos metales raros, como chatarra de plomo, cobre, aluminio y acero inoxidable.

2. Demolición, depreciación y manipulación de materiales chatarra. Equipos inactivos en planta, estructuras metálicas para el desmantelamiento de edificaciones civiles y grandes plantas.

3. Residuos de maquinaria de construcción. Rodillo, topadora, cargadora, carretilla elevadora, grúa para neumáticos, grúa sobre orugas, grúa para automóvil.

4. Residuos de equipos industriales. Cables, baterías, motores eléctricos, máquinas herramienta y diversos atrasos inactivos de suministros metálicos.

5. Residuos de equipos de cocina, máquinas extractoras de humos, tuberías de acero inoxidable, bancos de trabajo metálicos, vaporizadores, refrigeradores, congeladores, armarios de conservación de alimentos frescos, armarios de desinfección, placas de cocción, etc.

6. Equipos de refrigeración, todo tipo de almacenamiento en frío de residuos, aire acondicionado central, máquinas de gabinete, tapices de pared, máquinas de ventanas, etc.

¿Qué se debe tener en cuenta en el reciclaje de chatarra?

Debido a la corrosión, daño y eliminación natural de los productos metálicos, cada año se produce una gran cantidad de chatarra, por lo que es imperativo que el metal residual se recicle con el empacadora automática de metal, reprocesado y usado. Si estos desechos metálicos se desechan a voluntad, provocarán contaminación ambiental y desperdiciarán recursos metálicos limitados. En el proceso de reciclaje de metales, se presta atención a la clasificación y tratamiento de los diferentes metales.

1. Separación magnética. La separación magnética es un método de tratamiento que utiliza las diferencias magnéticas de diversas sustancias en los desechos sólidos para clasificarlos en un sonido magnético heterogéneo. La separación magnética es un método muy eficaz para separar metales a base de hierro. Después de que los desechos sólidos ingresan al separador magnético, las partículas magnéticas se magnetizan bajo el efecto de un sonido magnético no uniforme, por lo que son atraídas por el campo magnético para atraer las partículas magnéticas al cilindro y descargarlas con el cilindro en la descarga. fin; Las partículas permanecen en los residuos debido a la pequeña fuerza del campo magnético.
2. Limpieza. La limpieza utiliza varios disolventes químicos diferentes o tensioactivos calientes para eliminar manchas de aceite, óxido, arena, etc. en la superficie de las piezas de acero. A menudo se utiliza para tratar motores, cojinetes, engranajes, etc. contaminados por aceite de corte, grasa, aceite u otros accesorios.
3. Calentamiento. El acero usado a menudo está contaminado con contaminantes como aceite y grasa, y la grasa y el aceite que no pueden evaporarse inmediatamente pueden causar contaminación del metal fundido. Después de exponerse a la humedad, la chatarra de acero almacenada al aire libre se expandirá rápidamente en el horno debido al efecto de explosión debido a la inclusión de humedad y otras grasas, que no son adecuadas para unir hornos de fabricación de acero. Por esta razón, muchas acerías utilizan el método de precalentar chatarra de acero, utilizando llamas para tostar directamente la chatarra de acero, quemar la humedad y la grasa y luego colocarla en hornos de acero.