Wie verwendet und wechselt man die Klingen einer Altmetall-Tafelschere?
Als großtechnische hydraulische Scher- und Schneidanlage besteht die Schrottmetall-Guillotinenschere (Portalschermaschine) hauptsächlich aus einem Portal, einem Silo, einem Hydrauliksystem und so weiter. Die hydraulische Portalschere eignet sich für verschiedene Schrottverarbeitungsanlagen und kann Haushaltschrott, Ingenieurschrott, Abbruchschrott, Winkelprofilstahl, Rohre und andere Metallschrottsorten scheren. Der Betriebsmodus ist in die automatische und halbautomatische Fernsteuerung unterteilt. Für Benutzer von Portalscheren ist es notwendig, den Klingenwechselvorgang und die sicheren Betriebsspezifikationen der Blech-Guillotinenschere zu verstehen. Im Folgenden finden Sie die allgemeine Einführung dazu.
Klingenmaterial der schweren Schrottmetall-Guillotinenschere
Die Messer sind der Hauptteil des Schneidabschnitts der Portalschere. Die von unserem Unternehmen hergestellten Portalscherenmesser sind für den Einsatz an der Metallschere nach dem Abschrecken und Schmieden, der Materialmodulation, dem sekundären Abschrecken, der Materialprüfung und der Endbearbeitung von Werkzeugmaschinen ausgestattet. Die Klingenmaterialien werden hauptsächlich in H13, LD, SKD-11, D2, Cr12MoV, 6CrW2Si, 9CrSi, T8, T10 usw. unterteilt. Nach der Bearbeitung, dem Schleifen und der Wärmebehandlung kann die Härte dieser Art von Altmetall-Tafelschere HRC 50 erreichen -63. Der Preis von Klingen aus unterschiedlichen Materialien ist oft unterschiedlich, außerdem gibt es Unterschiede in der Scherleistung und den einsetzbaren Materialien.
Vorsichtsmaßnahmen beim Austausch von Scherblättern
Nach der Auswahl des Messers muss das alte Messer der Portalschere ausgetauscht werden. Achten Sie beim Austausch auf die Einstellung des Klingenspalts, d. h. auf die Einstellung des Scheröffnungsspalts des beweglichen Messers und des feststehenden Messers. Stellen Sie bei der Einstellung zunächst den Abstand zwischen Ober- und Untermesser auf 0,5 mm ein und stellen Sie ihn dann von Anfang an mit einer Fühlerlehre ein, um den Abstand über die gesamte Länge des Messers grundsätzlich konstant zu halten. Anschließend stellen Sie die Klingenkante wieder auf Null Spielraum. Dann müssen Benutzer eine sorgfältige Anpassung vornehmen. Beobachten Sie während des Betriebs sorgfältig und lassen Sie die Ober- und Untermesser niemals beißen. Wenn sich bei der scharfen Klinge Grate an der Kante der Schnittplatte befinden, kann der Spalt zwischen Ober- und Untermesser entsprechend verringert werden. Durch die obige Einstellung können die Messer der Portalschermaschine ausgetauscht und der Spalt angemessen angepasst werden.
Wie bedient man die Schrottmetall-Guillotinenschere sicher?
Sicherer Betrieb der Altmetall-Tafelschere
- Schritt 1
Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsbetriebsregeln für Werkzeugmaschinenbediener und tragen Sie die erforderliche persönliche Schutzausrüstung.
Überprüfen Sie vor Arbeitsbeginn, ob alle Aspekte der Ausrüstung normal sind. - Schritt 2
Überprüfen Sie vor Arbeitsbeginn, ob alle Aspekte der Ausrüstung normal sind.
- Schritt 3
Die Zuführung nach dem Starten der Maschine muss von speziellem Personal durchgeführt werden. Es ist strengstens untersagt, Materialien mit exzellenten Eigenschaften in den Materialbehälter zu geben, und es dürfen keine Metalle mit exzellenten Eigenschaften wie Schienenstahl, Brecheisen, Hydraulikzylinder, ultra-dicke Eisenplatten oder vergüteter Stahl geschnitten werden. Übermäßige Stahlplatten, hochlegierte Stähle und andere Materialien können zu Klingenschäden führen.
- Schritt 4
Nach dem Anlassen der Ausrüstung sollte diese 1-2 Minuten im Leerlauf laufen und die obere Gleitplatte 2-3 Mal im vollen Hub bewegen. Wenn ein abnormales Geräusch oder ein Fehler festgestellt wird, sollte die Maschine sofort gestoppt, der Fehler behoben und erst nach Behebung des Fehlers der Betrieb fortgesetzt werden.
- Schritt 5
Die Arbeiten sollten unter dem einheitlichen Kommando einer Person erfolgen, damit der Bediener und das Zuführ- und Presspersonal eng zusammenarbeiten. Die Arbeiter dürfen die Maschine während des Betriebs nicht verlassen.
- Schritt 6
Passen Sie je nach Dicke, Form und Größe des zu biegenden Blechs den Hub des Schiebers und die Auswahl der oberen und unteren Matrize sowie den Biegungsdruck an. Bei der Auswahl der Größe der unteren Matrize und der Überprüfung der Biegekraft des Werkstücks muss die Biegekrafttabelle auf der rechten Seite der Werkzeugmaschine überprüft werden, und die Arbeitsbiegekraft darf die Nennkraft nicht überschreiten.
- Schritt 7
Wenn festgestellt wird, dass das Werkstück oder die Form während des Betriebs falsch ist, sollte die Maschine zur Korrektur gestoppt werden. Es ist strengstens untersagt, die Korrektur während des Betriebs von Hand vorzunehmen, um Handverletzungen zu vermeiden.
- Schritt 8
Schalten Sie die Stromversorgung sofort aus, wenn die Arbeit beendet ist.
Weitere Informationen zur Altmetall-Tafelschere finden Sie auf anderen Seiten der Website. Wenn Sie unsere Maschinen bestellen möchten, können Sie Ihre Daten auf der Website hinterlassen und wir stellen die Kontaktaufnahme mit unserem professionellen Verkaufspersonal her.
