Промышленная лезвие для измельчения является одним из самых важных аксессуаров на промышленном металлоизмельчителе. Качество лезвий для промышленного измельчителя напрямую влияет на цикл переработки отходов. Заклеплено из высококачественной легированной стали, лезвие Шредера подходит для измельчения различных материалов отходов металла, отходов пластика, отходов дерева, отходов резины и т. д. Клиенты могут выбрать соответствующее лезвие в зависимости от материала, подлежащего измельчению, и настроить толщину и количество лезвия для получения ожидаемого размера частиц и выходной мощности. Итак, что нужно знать о типе лезвий для измельчителей? Кроме того, на что должны обращать внимание пользователи, если лезвие нужно отремонтировать и заменить во время длительного использования?

Каковы распространенные типы лезвий для индустриальных измельчителей?

Обычно применяются одновальные и двухвальные промышленные измельчители. Рассмотрим фрезы обоих типов измельчителей.

Формы лезвий

Форма лезвия одновального промышленного измельчителя квадратная, с четырьмя изогнутыми сторонами и резьбовыми отверстиями посередине. Часть от лезвия до среднего отверстия утоплена внутрь, что используется при закреплении ножа на держателе лезвия.

Лезвие измельчителя с двумя валами представляет собой нож с когтями, который обычно можно разделить на лезвие с 3 когтями, лезвие с 5 когтями, 7 когтей, лезвие с 8 когтями, лезвие с 12 когтями и т. д. Это лезвие измельчителя широко распространено. Используется при измельчении металлолома, пластикового лома, резинового лома, древесины и других крупногабаритных отходов.

Лезвия промышленного измельчителя с двойным валом
Лезвия промышленного измельчителя с двойным валом

Материал лезвия

Разумный выбор материала лезвия металлического измельчителя может не только обеспечить срок службы лезвия и машины, но также снизить частоту замены лезвия и максимизировать интересы клиентов. Материал лезвия измельчителя обычно 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, 6CrW2Si, 42CrMo, D2, DC53, LD. 9CrSi — это легированная инструментальная сталь, обладающая высокой твердостью и хорошей износостойкостью, подходящая для мягких отходов, таких как резина, волокно, бумага и т. д. Cr12MoV и SKD-11 — это штамповые стали для холодной обработки, с высокой износостойкостью и ударопрочностью, подходят для измельчения древесины, мебельного мусора, твердого пластика и т. д.

Лезвия промышленных измельчителей с одним валом в основном измельчают мягкие материалы, такие как пластик и дерево. Для этого необходимы материалы с высокой закалочной твердостью и износостойкостью. Обычно выбирают Cr12MoV, D2, DC53, общая твердость которых достигает около 60°HRC. Некоторым клиентам требуются материалы с высокой твердостью выше HRC62°, более износостойкие и ударопрочные, чтобы лезвие измельчителя имело более длительный срок службы.

Форма для измельчения металла с двойным валом 2
Форма для измельчения металла с двойным валом 2

Лезвия двухвального измельчителя в основном изготовлены из 9CrSi, 55SiCr, H13, в основном для общего срока службы и обычных предметов, включая пластиковые бутылки, дерево, банки, обычные металлы и т. д. Что касается требований к измельчению металлолома или резины, а для длительной службы целесообразно выбирать Д2, ЛД и т. д. Эти материалы обладают сильной прокаливаемостью и устойчивостью к высокоабразивному материалу. Для измельчения высокопрочной стали, такой как автомобильная плита, балочная сталь и других материалов с высоким пределом текучести, необходимо выбирать H13Ni, HMB и другие ударопрочные и прочные материалы.

Навыки заточки ножей промышленного измельчителя

  • Износ лезвий промышленных измельчителей в основном связан с износом крючков. Метод ремонта заключается в использовании станка для резки проволоки или точилки для ножей для полировки внутренней части режущей кромки до тех пор, пока режущая кромка лезвия не станет острой.
  • Уделите внимание строганию и шлифовке по дуге когтя ножа, причем она должна быть перпендикулярна плоскости лезвия измельчителя, чтобы потери исходного тела ножа были минимальными.
  • Будьте осторожны при обслуживании металлических лезвий измельчителя. Не следуйте слепо методам заточки других фрез, это может повлиять на срок службы всего набора фрез. В тяжелых случаях требуется замена всего набора фрез.

Как заменить лезвия металлодробителя?

При замене лезвий промышленных измельчителей необходимо соблюдать правильные этапы работы. Вот общие рабочие процедуры.

Лезвия промышленного измельчителя
Лезвия промышленного измельчителя

Процесс замены ножей измельчителя

  1. Первый шаг

    Разберите коробку измельчения шредера, снимите уплотнительное кольцо коробки с ножом и удалите два полноценных вала ножей. Так как вал резца тяжелый, его можно закрепить стропой и поднять краном или погрузчиком.

  2. Второй шаг

    Найдите другой конец вала с установленным шкивом и разберите кольцо на валу.

  3. Третий шаг

    После снятия кольца можно разбирать головку резца по частям. Когда сочетание лезвия и вала прочное, используйте молоток сначала, и добавьте деревянную опорную плиту под лезвие, чтобы забить слегка. Если не помогает, необходимо использовать съемник, найти поврежденное лезвие и заменить его, а затем установить всё как есть.