2 Set Mesin Baler Logam Hidraulik Telah Dipasang di Uzbekistan
Untuk membantu kerja kerajaan tempatan dalam mengitar semula pelbagai sisa logam terpakai, salah seorang pelanggan kami di Uzbekistan memberi kami pesanan untuk membeli dua set mesin penggulung logam pada Oktober ini. Dan mereka berkata mereka mungkin memesan 10 lagi set mesin penggulung logam mendatar daripada kami apabila mereka menerima dan menguji kesan kerja mesin. Sehingga kini, mereka telah menggunakan penggulung logam kami dalam bidang kitar semula logam mereka dan sedang berunding dengan kami mengenai pesanan baharu untuk mesin penggulung logam Shuliy.
Mengapa pelanggan Uzbekistan memilih jentera Shuliy?
Pelanggan ini merupakan salah seorang ejen pengimport jentera kerajaan tempatan mereka untuk membeli mesin yang baik dan cekap. Kerajaan tempatan mereka menguruskan beberapa loji pemprosesan kitar semula sekerap logam besar, yang menjalankan kitar semula dan pemprosesan semula pelbagai sumber besi buruk sepanjang tahun.

Mereka sebelum ini telah membeli beberapa pembalut logam di negara lain untuk memerah sisa logam menjadi pepejal berketul yang boleh diangkut dengan mudah. Walau bagaimanapun, selepas tempoh penggunaan, mereka mendapati bahawa kualiti mesin yang dibeli adalah sangat teruk, tekanan hidraulik mesin tidak mencukupi, pelbagai kerosakan sering berlaku, dan kos penyelenggaraan adalah tinggi.
Oleh itu, mereka memutuskan untuk menggantikan pembekal mesin asal dan mencari semula pengeluar dan pembekal penggulung logam yang baik. Selepas pemilihan yang teliti daripada lebih sepuluh pembekal dari seluruh dunia, pelanggan akhirnya memilih Shuliy Machinery. Beliau percaya bahawa kami bukan sahaja mempunyai kekuatan R&D dan pembuatan mesin, tetapi juga mempunyai sistem perkhidmatan selepas jualan yang sangat lengkap supaya kami dapat menjamin kualiti mesin.
Apa yang telah kami lakukan untuk membantu pelanggan ini?
Apabila kami menerima pertanyaan daripada pelanggan Uzbekistan ini, perunding jualan kami menjawab soalan pelanggan buat kali pertama dan membuat beberapa cadangan yang boleh dilaksanakan kepadanya. Dan kami telah mengesahkan dengan pelanggan voltan, saiz dan bentuk blok logam selepas baling, kaedah pelepasan, kawasan loji kitar semula logam, output mesin dan pelbagai parameter terperinci, dan lain-lain. Akhirnya, pelanggan akhirnya menentukan bahawa model mesin yang dikehendaki ialah SL-250, dan kapasiti pemprosesan mesin ini ialah 1600kg/j hingga 2300kg/j.

Untuk membantu pelanggan mengatur kedudukan pemasangan kedua-dua mesin secara munasabah, jurutera kami juga mereka bentuk lukisan pemasangan terperinci mengikut kawasan loji pelanggan. Pelanggan bimbang bahawa baler logam tidak akan dipasang dan dikendalikan dengan betul dan bertanya sama ada kami boleh menghantar jurutera untuk membantu dalam pemasangan dan bimbingan secara tempatan. Kami segera bertindak balas terhadap kaedah yang pelanggan boleh menghantar pemasang profesional untuk memasang mesin secara tempatan dan melatih pekerja tempatan untuk penggunaan mesin yang betul secara percuma.
Parameter teknikal penggulung logam SL-250
1 |
Silinder tekanan utama | Model | 250 | Kuantiti | 2 | |||||
Tolak nominal | 2500kn | Strok | 1650 | |||||||
2 | Silinder sisi | Model | 320 | Kuantiti | 1 | |||||
Tolak nominal | 2500kn | Strok | 950 | |||||||
3 | Silinder penekan penutup | Model | 140 | Kuantiti | 1 | |||||
Tolak nominal | 1000kn | Strok | 1350 | |||||||
4 | Silinder pembuangan | Model | 80 | Kuantiti | 1 | |||||
Tolak nominal | 600kn | Strok | 80 | |||||||
5 | Tekanan normal | 25mpa | ||||||||
6 | Ruang mampatan | 2000×1750×1000(P×L×T) | ||||||||
| Saiz bahagian bal | 500×500 panjang(60——100) | ||||||||
8 | Masa kitaran tunggal | Kira-kira 120-180saat | ||||||||
9 | Kaedah pembuangan | Kawalan hidraulik | ||||||||
10 | Kaedah operasi | Kawalan hidraulik | ||||||||
11 | Pam hidraulik | Model | HY80YCG | Tekanan pra-set | 31.5mp | |||||
Sesaran nominal | 100L/M | Kuantiti | 2 | |||||||
12 | Motor | Model | 3PH-380V | |||||||
Kuasa pra-set | 22kw | |||||||||
16 | Saiz keseluruhan | 5200*2500*1900 | ||||||||
17 | Kapasiti tangki minyak | 650L | ||||||||
20 | Kaedah penyejukan | Peranti penyejuk air | ||||||||
21 | Berat setiap blok | 300KG-600KG | ||||||||